PEEK（聚醚醚酮）軸套是一種采用高性能特種工程塑料制成的關鍵機械部件，廣泛應用于工業設備中，起到支撐、減摩、耐腐蝕等作用。相比傳統金屬或普通塑料軸套，PEEK軸套憑借其卓越的材料性能和精密注塑工藝，成為高負荷、高腐蝕、高精度環境下的理想選擇。

一、PEEK軸套在工業機械中的關鍵應用

l 工業機械：保護泵軸、輸送輥和壓縮機桿免受磨蝕或腐蝕性介質的侵害。

l 汽車：用于變速器、電動汽車電機和耐油和燃料的轉向系統的輕質套筒。

l 醫療：用于核磁共振機、手術機器人和診斷設備的生物相容性、可消毒的套管。

l 航空航天：用于執行器、起落架和渦輪機部件的高強度、輕量級套筒。

二、注塑PEEK軸套的材料特性優勢

1. 耐磨低摩擦

通過注塑成型的PEEK軸套的耐磨性遠高于其他傳統金屬材料，設備在高負載和高速運轉時，PEEK軸套能夠長時間保持尺寸精度和性能穩定。此外，PEEK的低摩擦系數，即使在無潤滑條件下也能有效減少磨損，顯著降低機械能耗，延長軸與軸套的使用周期。

2. 耐化學性

PEEK能抵抗強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性介質，在石油化工、海洋等領域中表現優異，避免傳統金屬軸套因銹蝕導致的失效問題，確保設備的長期可靠性。

3. 輕量化

PEEK密度僅為金屬的1/4，可大幅減輕設備負載，同時保持高強度和剛性，這一特性使PEEK軸套在對重量敏感的航空航天和自動化設備中，減輕設備重量的同時，有助于提升整體能效和運行穩定性。

三、精密注塑加工PEEK軸套的工藝優勢

l 高尺寸精度：通過把控注塑參數控制±0.01mm公差，確保軸套與軸件的完美配合。

l 復雜結構一體化成型：滿足不同設備軸套的嚴格要求，減少后續加工步驟，降低生產成本。

l 批次穩定性：注塑加工自動化程度高，確保產品性能一致。

總結：

隨著工業設備向高性能、輕量化、長壽命方向發展，PEEK軸套憑借其性能優勢以及精密注塑工藝帶來的高精度和穩定性，正逐步取代傳統金屬軸套，成為工業應用的理想解決方案。未來，隨著材料科學的持續進步和精密注塑技術的優化，為更多行業提供更高效、更可靠的機械部件支持。