鋼筋是建筑工程用量較大、價值較高的一種材料，能否合理地提高工程鋼筋利用率，是降低施工成本的重要因素之一。提高工程鋼筋利用率，是當前施工企業提高經濟效益、降低工程成本的切入點，也是材機成本精細化管理工作中的重點。下面從鋼筋的驗收、使用等方面來淺述材機成本精細化管理工作。

　　一、鋼筋的進場驗收

　　1. 鋼筋進場后，首先應該查看供貨商的發貨單、發貨數量、規格型號及品牌等是否與項目采購計劃相符。然后，收集進場鋼筋的質量證明文件，確認質量證明文件與進場貨物是否相符，爐批號是否相對應。待確認后，查看鋼筋表觀質量，如出現銹蝕、裂紋、結疤和折疊、扭曲等質量缺陷時拒絕簽字驗收。

　　2. 鋼筋的數量驗收至少要有兩人在場，互相監督，進場鋼筋盤螺需過磅稱重，過磅小票留存好并附在發貨明細后面，以備檢查。鋼筋直條驗收時須用卷尺測量長度，并使用游標卡尺測量鋼筋直徑，鋼筋直徑不符合國家規范時不簽字驗收。直條的數量需點根數并按理論重量計算，計算重量時長度以驗收時實際測量數為準。

　　二、鋼筋的存放管理

　　1.現場鋼筋存放管理。根據現場實際情況統一規劃，設置專門的鋼筋料具存放區，嚴格按照施工現場材料設備管理標準要求存放。卸車要求按件、盤圓、盤螺堆放高度不超過3層，直條存放整齊美觀，便于加工移動。

　　2.設置合適的鋼筋加工區。在很多工程中，大多鋼筋原材擺放比較整齊，但是鋼筋半成品存放就較混亂、標識不清，應將所有的半成品鋼筋按規格、分品種、分區堆放，并對其用途、數量進行標識，便于工人取用加工，工地管理人員也能準確報告消耗量。

　　3. 設置合理的鋼筋廢料存放區或廢料池。鋼筋加工制作產生的廢料按要求放進鋼筋廢料池，保持鋼筋加工區干凈整潔。另外還要實行廢料綜合利用，如焊接馬凳等措施，節約鋼筋。對于各種型號的鋼筋按規定低于40厘米才算廢料。加工成型的卻不能使用的鋼筋應查明原因不得隨意處理，造成鋼筋的浪費。

　　三、鋼筋的出庫、耗用管理

　　1. 目前很多工程鋼筋使用還存在一些問題，如報耗不準確，與施工實際情況不符等。對不同施工段鋼筋用量，鋼筋耗用由統計員出具施工任務書，鋼筋班依據施工任務書進行加工制作。施工任務書應根據施工段實際情況計算各種規格型號的鋼筋使用量，并明確具體耗用部位，如某層(或基礎、主體幾層)某軸到某軸，柱筋、梁板筋等。施工任務書可由施工隊長或技術主管簽字后實施，主管材料員應有留存，根據工程施工任務書填制領料手續，班組長領用并下發鋼筋下料單。

　　2.鋼筋領用必須嚴格按照限額領料制度執行，由統計員下發限額領料單，收發材料員根據限額領料單向班組發料，準確報耗。

　　3. 鋼筋半成品吊運時，鋼筋班應派專人對鋼筋的調運進行指揮，這樣能減少由于某些原因而造成的浪費。管理人員還應做到在發料前檢查工序，確保所需發料的位置和數量準確。消除因指揮吊運錯誤，造成的操作面半成品多余或缺少。準確地指揮塔吊，將鋼筋直接送到綁扎地。既加快了操作層的吊運速度，又增加了半成品到達位置準確性。

　　四、建立鋼筋用料電子臺賬

　　隨著材機成本精細化管理的實施應用，為了便于各項數據的準確計算，應逐步健全了鋼筋用料電子臺賬，摒棄以前效率低下的手工記賬，不僅方便了數據的統計，在查看班組耗用時取數準確，還減少了原來手工記賬的誤差。鋼筋領料耗用要求各項目應根據班組、樓號、層號、軸號、用途、規格型號、數量等分別記錄，最終實現材料質量的可追溯性。

　　五、及時進行成本核算、對比

　　1.應堅持每月盤點、月核算制度。每月盤點應認真開展，通過月盤點，結合已完成工程量，對比現場鋼筋剩余量，及時核實當月各種鋼筋耗用的準確數值，真實反映數據的準確、真實，確保材機成本的精確。對存在的報耗偏差，認真查找原因，可在下月報耗時，修正上月報耗。

　　2. 根據實際情況劃分施工節點，定期盤點。節點鋼筋量盤點是節點分析前的一項重要工作，對最終數據分析對比產生較大影響，因此盤點必須做到全面、詳細、認真，使盤點無漏項，統計有依據，確保盤點數據的準確性。對于盤點鋼筋量差異過大的，項目應認真查找原因及時改進施工方法并制定相應整改措施。

　　鋼筋的驗收、耗用只是材機成本精細化管理工作中的一個方面。要做好材機成本精細化管理工作，不僅要從鋼筋抓起，還有商混凝土、木材、模板、水泥等等。認真貫徹落實各項有效措施，切實加強成本控制。只有這樣，才能真正降低工程項目成本，實現項目利潤的最大化，進而提高整個企業的經濟效益，提高企業的管理水平，增強企業的競爭力。