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3月23日，揚子石化貯運廠油品作業區柴油貯罐G401b實施改造后次裝船作業，貯罐及管線系統運行正常，柴油質量分析合格，流量計讀數與貯罐兩臺液位計的顯示數值相符，標志著柴油G401b罐隱患治理和均質化改造項目順利完成。至此，揚子石化貯運系統的4臺各為1萬立方米的柴油貯罐全部完成了隱患治理和均質化改造。
揚子石化生產的柴油主要貯存在貯運廠油品作業區柴油貯罐內，作業區按照計劃安排進行柴油的管輸和裝船外銷。柴油是一種重要的成品油，雖然近年市場需求有所減少，但仍然處于市場中不可或缺的油品。為了消除柴油貯運環節的安全隱患，同時提高柴油產品的質量，揚子石化于去年開始對柴油的貯運系統實施隱患治理和均質化改造。
隱患治理的主要內容是在罐內新增一根雷達液位計導波管，使原來的單液位計監控貯罐液位變成雙液位計監控，即使在一套液位計系統失靈的情況下也能準確讀出貯罐液位。均質化改造是為了防止貯罐內的柴油在靜置期間產生分層現象，采用在罐內增設壓力管線和噴嘴，使柴油組分能夠均勻分布，保證每一滴油都是合格品。
今年2月底之前，貯運廠已經完成了4臺貯罐中的3臺的改造任務，投用后，操作工的安全體驗和質量檢驗效顯。3月初，項目組趁熱打鐵，充分借鑒此前改造中的成功檢驗，嚴格執行檢修方案，合理安排施工進度，不僅在規定時間內完成了貯罐的隱患治理和均質化改造任務，還對罐頂腐蝕的平臺進行更換，對故障儀表進行修復。
揚子石化柴油貯運系統的成功改造，不僅消除了生產和操作過程中的安全隱患，而且提高了柴油產品的質量，向本質安全和提質增效又邁出了可喜的一步。