聚合物防腐防水砂漿產(chǎn)品簡(jiǎn)介
聚合物防腐防水砂漿是由聚合物防腐乳液、特種膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨料按特殊工藝混合而成，該砂漿具有優(yōu)異的粘結(jié)、抗裂、抗凍、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐磨、耐老化等性能，適用于水利、港口工程、公路、橋梁、冶金、化工、工業(yè)與民用建筑等鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲、防腐護(hù)面和修補(bǔ)工程。
聚合物防腐防水砂漿使用范圍
1、建筑結(jié)構(gòu)混凝土加固，人防設(shè)施防水堵漏
2、水庫(kù)大壩、港口防滲處理
3、熱水池、垃圾填埋場(chǎng)、化工倉(cāng)庫(kù)、化工槽等防化學(xué)品腐蝕建筑
4、路面、橋面、隧道、涵洞混凝土修補(bǔ)
5、工業(yè)和民用建筑屋面、衛(wèi)生間、地下室防滲漏處理
6、鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼防水
7、 能在潮濕基面上直接施工，與多種基材具有良好的粘結(jié)力。
粘貼面磚時(shí)采用專(zhuān)用粘結(jié)劑，用嵌縫劑勾縫。基層處理：去除墻面附著物及浮灰，墻面涂界面劑一道。測(cè)量放線：根據(jù)每層放的水平線(來(lái)源：保溫網(wǎng))及墻大角陽(yáng)角處的豎直線，確定模板位置，控制保溫層的厚度，考慮了外墻的垂直度誤差值后的保溫層厚度處仍然不能小于設(shè)計(jì)厚度。利用自脹錨栓釘將模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3毫米，調(diào)整好保溫層的厚度。現(xiàn)場(chǎng)澆注EPU-h，根據(jù)施工時(shí)的氣溫條件，檢查發(fā)泡的速度，控制澆注量及速度，一次澆注高度宜為3～6毫米，連續(xù)澆筑，不得發(fā)生斷層現(xiàn)象。山西堯都聚合物水泥砂漿_混凝土修補(bǔ)加固材料_山西堯都防水砂漿
山西堯都聚合物水泥砂漿_混凝土修補(bǔ)加固材料_山西堯都防水砂漿
聚合物水泥砂漿用途：
1.使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復(fù)工程。
2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)和加固處理及防水防腐襯砌。
3，地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉(cāng)儲(chǔ)等。
4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果。
聚合物防腐防水砂漿技術(shù)指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC/T
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項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
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Ⅰ型（干粉類(lèi)） |
Ⅱ型（乳液類(lèi)） |
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凝結(jié)時(shí)間 |
初凝時(shí)間/min |
≥60 |
≥60 |
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終凝時(shí)間/h |
≤12 |
≤24 |
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抗?jié)B壓力/MPa |
7 d |
≥1.2 |
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28 d |
≥1.5 |
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28d抗壓強(qiáng)度/MPa |
≥30.0 |
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28d抗折強(qiáng)度/MPa |
≥8.0 |
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壓折比 |
≤3.0 |
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拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa |
7 d |
≥1.2 |
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28 d |
≥1.3 |
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耐堿性：飽和Ca(OH)2溶液，168h |
無(wú)開(kāi)裂、剝落 |
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耐熱性：100水，5h |
無(wú)開(kāi)裂、剝落 |
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抗凍性：-15~+20,25次 |
無(wú)開(kāi)裂、剝落 |
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28d收縮率/% |
≤1.4 |
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施工方法，
基層處理：
1、基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理，保持基面濕潤(rùn)至無(wú)明水為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的施工效果。
配料：
按照灰料：乳液=4：1的比例攪拌均勻即可使用。
施工：
1.用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3~14天后即可投入使用施工溫度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。
2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
強(qiáng)度等級(jí)范圍大，適應(yīng)作為承重和非承重墻體材料；抗剪強(qiáng)度高，有效解決墻體裂縫問(wèn)題。自保溫砌塊尺寸簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)與檢測(cè)選型，終確定了混凝土（EPS）自保溫砌塊尺寸，如左圖所示。生產(chǎn)工藝原材料包括：水泥、細(xì)骨料、粗集料、粉煤灰等。原輔材料通過(guò)攪拌、振動(dòng)加壓成型、靜養(yǎng)、立插EPS板、脫板碼垛5個(gè)生產(chǎn)工藝階段。在生產(chǎn)工藝上采用振壓成型，提高了砌塊的強(qiáng)度，從而降低了生產(chǎn)成本，。生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程是將各種原輔材料按照集料（砂、細(xì)石、石粉）膠結(jié)料（水泥、粉煤灰）水，經(jīng)過(guò)2～3分鐘的攪拌后投放到振壓成型機(jī)。山西堯都聚合物水泥砂漿_混凝土修補(bǔ)加固材料_山西堯都防水砂漿
施工與養(yǎng)護(hù)：
1、用防腐砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于5mm。當(dāng)一次施工面積大時(shí)，應(yīng)留施工縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工。每塊面積不宜超過(guò)10-15㎡,可視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工的間隙時(shí)間不應(yīng)少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行后一次抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
對(duì)于聚氨酯保溫管表經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的防銹處理很關(guān)鍵，這樣才能保持管道長(zhǎng)久運(yùn)行耐腐蝕，使用壽命更長(zhǎng)。聚氨酯直埋保溫管表面處理主要是機(jī)械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流，通過(guò)專(zhuān)用噴嘴，使磨料高速流動(dòng)，沖擊，摩擦，靠這種方式來(lái)清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過(guò)后，鋼鐵不變色，而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐，石化機(jī)械企業(yè)，通常采用拋丸處理技術(shù)，這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來(lái)拋向鋼鐵表面，以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。
原因是高溫堿性介質(zhì)在浸漬初期逐漸破壞耐堿骨架基質(zhì)，中堿玻纖網(wǎng)格布在這些介質(zhì)被毀壞殆盡后才會(huì)出現(xiàn)明顯的強(qiáng)度下降，這也從另外一方面說(shuō)明了耐堿玻纖網(wǎng)格布的耐久性高于中堿玻纖網(wǎng)格布。另外對(duì)兩種網(wǎng)格布縱橫方向的斷裂分析，它們存在一定但又不是很明顯的差別，這可能是由于玻纖網(wǎng)格布在具體制造過(guò)程中橫向與縱向纖維的接點(diǎn)粘結(jié)過(guò)程所致，一般不會(huì)對(duì)工程的施工應(yīng)用和工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。耐堿玻纖網(wǎng)格布耐堿性的影響因素及其在抗裂防護(hù)層的增韌機(jī)理分析。
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