20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。耐高溫隔熱保溫涂料的性能：工業(yè)耐高溫隔熱保溫涂料具體節(jié)能效果：、在高溫模具、注塑機外表面涂刷一定厚度的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，11℃的模具表面涂上8mm高溫隔熱保溫涂料模具涂料表面溫度就能降低到1℃以內，可以有效減少熱能損失，提高模具機械的工作效率；、在高溫煙道、排煙管道涂刷3毫米厚的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，管道外表面溫度一般從5℃降低到15℃左右，有利于煙氣排放，減少冷凝的發(fā)生，避免不必要的管道腐蝕；、在建筑墻體上隔熱保溫節(jié)能，涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，隔熱保溫效果好，節(jié)能率可以達到6%以上，可以保持建筑內的8%熱量不流失，志盛威華涂料防水防潮，防火阻燃等級可以達到：級，高溫下無任何危害氣體產生，無機環(huán)保材質，使用壽命長；、在鋼水包上涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，減少鋼水的熱量傳導損耗，耐高溫、隔熱保溫效果好，減少鋼水包用傳統(tǒng)隔熱保溫材料的重量，有利于鋼水包的移動過程中熱量散失；、在工業(yè)窯爐外表面僅涂6mm厚的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失3%以上，11℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫涂料物體涂料表面溫度就能降低到1℃以內。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環(huán)境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割

 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 SnapWrap系列已供應市場的品種有劃痕型PropafilmTM和透明裸露核驗外包裝Nature—FlexTM。PropafilmTMSnapWrap快撕包裝薄膜以透明標準RCZ1提供（25微米），而SRCZ1收縮型透明核驗薄膜（24微米）兩面都有丙烯酸酯涂層。Nature—FlexTMSnapWrap快撕包裝薄膜NE3Z1（膜厚23微米）是一種透明的賽璐璐薄膜，是混合物。“SnapWrap快撕包裝是為零售商和消費者的重要新產品。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
MoldC：E專題軟件不需要創(chuàng)建C：D模型，也不需要生成網絡，因此它既沒有2.5D有限元也沒有3D有限元。用戶可以根據簡單的指導在3分鐘內學會模擬軟件的使用。用戶輸入流道系統(tǒng)的類型、流道的直徑、流道的布局、澆口的類型、澆口的數量和位置、塑料種類和注塑機的注射壓力等數據，然后模擬在幾秒鐘內完成。用戶可以增加或刪除澆口，改變澆口的尺寸和位置，經過幾個操作循環(huán)后再修改其他的模擬數據。用戶還可以在模型中加一個簡化的模腔設計，從而更好地說明需要的充模壓力。