THY-EQ系列實驗室廢氣處理設備的性能優勢

㈠、除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

㈡、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

㈢、適應性強：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備可適應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

㈣、運行成本低：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

　　堆積密度與真密度之間可用以下方式換算：Ρb=(1-ε)ρp式中的ε稱為空隙率，是指粉塵粒子間的空隙體積與堆積粉塵的總體積之比。粉塵的真密度在除塵工程中有廣泛用途。許多除塵器的選擇不僅要考慮粉塵的粒度大小，而且要考慮粉塵的真密度。　　企業應嚴格執行安全防患措施，從生產使用、貯運等方面積極采取防護措施，嚴格按照有關規范標準的要求對生產車間、危險品庫進行和管理，設置應急事故池容積100m3，制定突發事故環境風險應急預案，并報當地門備案；制定和完善風險防范措施和應急預案，杜絕環境事故發生。

　　二、鋼鐵工業廢氣的監理(1)鋼鐵工業是消耗能源的大戶，也是大氣污染的重點行業.鋼鐵工業的廢氣治理必須實施綜合治理措施，落后的生產工藝，采用的生產工藝，降低能源和物料的消耗，生產工藝廢氣的排放，強化廢氣的治理。　　項目清砂過程產生的粉塵采用收集裝置收集后經布袋除塵器處理后經15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產生含鐵粉塵，經拋光機自帶收集裝置和布袋除塵器后經15m排氣筒排放。項目在噴漆過程中產生噴漆廢氣，主要污染物為甲苯、，采用水簾噴淋處理裝置+光氧催化。　　如果在廢氣處理的通道上只有零星的分布，少量的放電點或線，低溫等離子設備則處理的效果是非常有限的。因為，大部分的(VOCs)氣體沒有進過低溫等離子體處理區域。如果放電點或線很少，處理單元就只能承受很小的功率（比如，幾百瓦功率），而且在此情況下，就開始出現拉弧，打火現象。

　　廢氣處理工藝根現場勘查的車間工況，我們設計了一套4000Nm3/h風量的廢氣處理裝置，具體工藝為：收集混合廢氣，然后通過管道進入干式過濾器除水除霧，再經過除塵器出去廢氣中的粉塵顆粒，然后通過活性炭吸附脫附裝置進行廢氣濃縮，接入RCO催化燃燒設備進行燃燒，產生無害氣體達標排放，并將余熱回收循環利用。　　我們是一家集廢氣處理設備的科研、設計、生產、銷售、安裝、維，擁有114項工業廢氣處理，主營產品有：微波催化廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、催化燃燒設備、廢氣洗滌塔、等離子廢氣處理設備等，廠家自營，價格合理，上門。　　3.環境風險防范措施項目生產過程中存在的環境風險主要為有物質泄漏、、燃燒風險。4.衛生防護距離根據報告書測算本項目衛生防護距離為100m，在此范圍內沒有居民區、學校等環境目標，符合衛生防護距離內相關規定的要求。　　在“安全、、經濟、適用”的方針指導下下，韻藍以為基礎，吸收精髓，在高新科技產業化和設備國產化的進程中，緊密依托團隊力量，不斷改進工藝，完善產品性能，獨特的“實踐積累、科技，滾動發展、行業”的發展模式。