調(diào)節(jié)閥故障診斷大全
    發(fā)布者:xyjxsb  發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 13:53:22  訪問次數(shù):96


    調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其他部件更為嚴(yán)重。

    一、氣源系統(tǒng)故障

    1. 儀表風(fēng)線堵塞
    由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用,風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過低,調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),甚至調(diào)節(jié)閥不動作。
    2. 空氣過濾減壓閥故障
    空氣過濾減壓閥長時(shí)間使用贓物太多,減壓閥漏風(fēng),減壓閥設(shè)定輸出壓力過底,使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,不能全開全關(guān)甚至不動作。
    3. 銅管連接故障
    銅管老化漏風(fēng),接頭連接處松動或贓物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動作,不能全開全關(guān),手動狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
    4. 儀表風(fēng)系統(tǒng)故障
    空壓站異常,裝置凈化風(fēng)罐異常,切水不及時(shí)使風(fēng)線結(jié)冰,儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死,造成裝置儀表風(fēng)壓過低甚至無風(fēng)。
    5. 儀表風(fēng)支線閥門未開,造成調(diào)節(jié)閥不動作
    常發(fā)生于裝置大修,改造后開車期間。
    二、電源系統(tǒng)故障
    1. 電源線接線端子處松動,短路,脫落,極性接反故障
    由于現(xiàn)場振動,接線不牢造成接線松動或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場的信號時(shí)有時(shí)無,致使調(diào)節(jié)閥動作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
    2. 電源線中間接頭或中間受傷處故障
    電源線受環(huán)境的振動、外力的拉扯,絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動或似斷非斷,電源線之間短路或?qū)Φ囟搪罚泳頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù),不能全開全關(guān),不動作。
    3. 調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障
    在裝置大修,改造后開車過程中電源線接錯(cuò)或控制室內(nèi)組態(tài)有錯(cuò)誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。
    三、電氣轉(zhuǎn)換器故障
    1. 零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)
    由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),泄露量大,限量等現(xiàn)象。
    2. 節(jié)流孔堵塞
    儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動作。
    3. 輸出不線性
    由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響,使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性,致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值,調(diào)節(jié)閥動作不線性,不能全開全關(guān)。
    三、閥門定位器故障——電氣閥門定位器
    1. 零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)
    由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開度和開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān),造成泄露量大,限量等現(xiàn)象。
    2. 節(jié)流孔堵塞
    贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。
    3. 噴嘴、擋板間有贓物
    受現(xiàn)場環(huán)境的影響,定位器使用一段時(shí)間后會附著一層灰塵,影響噴嘴擋板的背壓,從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),產(chǎn)生震蕩。
    4. 密封不好
    長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象,造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),閥位不穩(wěn),產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
    5. 反饋桿故障
    長期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落,造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。
    6. 固定螺母松動
    定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動,造成定位器歪斜,影響反饋桿動作,造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定,產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。
    7. 永久磁鐵位置發(fā)生變化
    由于受到外力作用,使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化,改變了磁場的位置,是線圈受力不平衡,定位器輸出不線性,致使調(diào)節(jié)閥動作不線性。
    四、調(diào)節(jié)閥本身故障
    1. 調(diào)節(jié)閥漏量大,調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空隙,造成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大,被控參數(shù)難以穩(wěn)定
    在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長時(shí)間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。
    2. 調(diào)節(jié)閥盤根故障
    閥桿與盤根間的摩擦力使調(diào)節(jié)閥小信號難以動作,大信號跳躍振動,造成調(diào)節(jié)過程中調(diào)節(jié)閥波動較大,參數(shù)難以穩(wěn)定。日常維護(hù)中應(yīng)該定期增加潤滑油或潤滑脂,盤根老化嚴(yán)重,泄露嚴(yán)重的應(yīng)該更換盤根。
    3. 閥桿與連接件松動或脫落
    由于現(xiàn)場震動或連接件緊固螺母松動,閥桿太靠下與連接件連接部分太少,在運(yùn)行中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或脫落不動,影響調(diào)節(jié)閥動作甚至失靈。
    4. 閥座有異物卡住或堵死
    5. 調(diào)節(jié)閥膜頭故障
    調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長時(shí)間使用老化變質(zhì),彈性變小,密閉性變差,甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。壓縮彈簧老化彈性系數(shù)改變,甚至斷裂。
    6. 調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中PID參數(shù)的設(shè)定
    PID設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動作甚至造成調(diào)節(jié)閥震蕩調(diào)節(jié),影響閥的使用壽命。
    7. 工藝狀態(tài)的確認(rèn)
    在調(diào)節(jié)閥漏量大時(shí),確認(rèn)副線閥門是否全關(guān),調(diào)節(jié)閥限量時(shí),確認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門開啟程度。在被控參數(shù)變化頻繁時(shí)確認(rèn)工藝流程是否存在大的波動。


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