紡織原意是取自紡織和紡織布的總稱，但隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，尤其是非紡織材料和三維復合編織等技術產生后，現在的紡織不僅包括傳統的手工紡織和紡織，還包括非紡織技術、現代三維編織技術、現代靜電納米網絡技術等生產的服裝用、產業用、裝飾用紡織品。因此，現代紡織是指纖維或纖維集團的多尺度結構加工技術。

霉菌的原因:
紡織品中的所有纖維都支持微生物的生長。但是，天然纖維(纖維素和蛋白質)比人工纖維更容易被病害破壞。棉、亞麻布、黃麻、人工絲等纖維素容易被真菌細菌破壞。這些微生物產生酶，將纖維素轉化為可溶性糖代謝產物。蛋白質纖維，如羊毛、絲綢，相對不容易受到攻擊，但喜角質的真菌作為食物，也會破壞纖維。另外，紡織品一般為網狀結構，容易吸引空氣中的灰塵，感染霉菌孢子，發霉。

霉菌生長過程中分解營養物質產生的廢棄物或代謝活動中的分泌物，如色素，對鞋子再次侵入，影響質量或破壞。

1.鞋上色素的沉積，即bandian染色、涂裝的不均勻性

3.對紡織物理性質的影響，即影響纖維強度，破壞產品質量

4.嚴重的霉斑有可能使紡織物表面霉變、脆裂，不僅影響織物的外觀，而且顯著降低其物理機械性能,嚴重影響產品的銷售和使用性能。

主要霉菌：
黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、黃青霉、繩狀青霉、桔青霉、擬青霉、木霉、根霉、毛霉等。

防霉措施:
鞋跟(特別是包皮后跟、木后跟)的濕度不得超過9%。使用水性橡膠時，應在水性橡膠和硬化劑中加入3%-5%的防霉劑，特別注意層皮后跟涂上面的油后，為了防止涂蠟后不易干燥發霉。
鞋帶容易吸濕，特別是打蠟的鞋帶，鞋帶必須完全干燥，其濕度不得超過8%的綁帶前噴上防霉劑完全干燥后再使用。

霉菌風險高的材料應適量噴灑防霉劑處理，以每100平米1公斤為基準。不要忘記鞋帶、鞋口、鞋跟的位置。帶毛的靴子zhuih在毛中適量噴霧，噴霧防霉劑完全干燥。

工廠的壓縮機必須定期放水或安裝空氣過濾器。不那樣的話，最初噴霧的時候容易噴出管道的積水，發霉。
內箱必須干燥，其濕度不得超過12%。建議在裝鞋前打開鞋蓋，然后通過烤箱干燥。否則，請涂適量的防霉劑(一克鞋盒)。外箱的濕度不能超過11%，否則在裝箱前噴適量防霉劑后密封好四周接縫處再轉入專用倉庫。

如果沒有專用倉庫（抽濕房），成品鞋zh不要直接放在倉庫地板上，要用棧板隔離，與墻壁保持50CM的距離，并注意通風，每星期檢查一次，做好倉庫溫度、濕度變化的記錄。

使用艾浩爾干燥劑、陽離子防霉包裝紙、防霉片等防霉片等霉菌防護產品時，使用前包裝，當天未用完的請密封，以免受潮或揮發

注意貨車是否干凈、漏水，必要時用貨車專用防霉劑殺菌，避免交叉感染。用集裝箱干燥棒控制集裝箱凝露現象，降低霉菌風險。