大西洋焊條 CHH717 P91焊條 E9015-B9 耐熱鋼焊條
    發(fā)布者:XutaihC  發(fā)布時間:2021-08-19 16:07:03  訪問次數(shù):127

    大西洋焊條 CHH717 P91焊條 E9015-B9 耐熱鋼焊條耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
    1、馬氏體不銹鋼的焊接: 
    馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。 
    2、鉻13不銹鋼的焊接:
    此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。 
    3、鉻17不銹鋼的焊接: 
    此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進(jìn)行熱處理。 
     后熱處理溫度不能低于720℃,保溫時間建議大于2小時大西洋耐熱鋼焊絲 ER120S-G高強(qiáng)鋼氣保焊絲總代理TIG-R30ER80S-B2用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設(shè)備(如15CrMo、13CrMo44等) (ER55-B2) TIG-R31用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械的手工鎢極 (ER55B2MnV) <, /TD>氬弧焊打底及全氬焊,(如12Cr1MoV)等。 TIG-R34用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結(jié)構(gòu),如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。TIG-R40ER90S-B3用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結(jié)構(gòu),如高溫蒸氣管道和容器, (ER62-B3)合成化工機(jī)械,石油裂化設(shè)備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。TIG-R71用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV類耐熱鋼,(如T91或F9),蒸汽管道和過熱器管。 ER49-GER70S-G用于船舶、橋梁等結(jié)構(gòu),可使用大電流,適于厚板焊接。含有適量的Ti,具有細(xì)化熔滴和穩(wěn)弧作用。焊縫晶粒細(xì)小,低溫韌性優(yōu)良.ER50-2ER70S-2用于焊接碳鋼及第合金鋼,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。ER50-6ER70S-6用于碳鋼及500MPa級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)焊接,焊絲熔化速度快,抗鐵銹能力強(qiáng),氣孔性小,可全位置焊接。CHW-55CNH是550-600Mpa級鐵道車輛用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護(hù)焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強(qiáng)韌性的要求,以及不同氣候環(huán)境對焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產(chǎn)品已通過了的相關(guān)檢驗認(rèn)證。具有良好的焊接工藝性能。
      用途:采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機(jī)車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接,如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。
      焊絲化學(xué)成分典型值 (%)
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Cr
      Cu 其它元素

      0.08
      1.40
      0.45
      0.008
      0.012
      0.35
      0.65
      0.25
      ≤0.30

      熔敷金屬力學(xué)性能典型值:
    焊絲牌號 屈服強(qiáng)度 ó0.2(Mpa) 抗拉強(qiáng)度 ób(Mpa) 伸長率 δ.5(%) 沖擊功AKV 保護(hù)氣體
    溫度 典型值
    CHW-55CNH   520
      625
      26 一20℃ 120J 80%Ar+20% CO2
    一40℃ 80J

      焊絲直徑及參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)   Ф0.8
      Ф1.0
      Ф1.2
      Ф1.6
    參考電流(A)
      60-150
      70-230
      100-350
      120-450

      注意事項及操作要點:
      參照本說明書第314頁及以下說明:
      1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的性將加大,故焊前應(yīng)嚴(yán)格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì):否則對焊接工藝性能及焊縫力學(xué)性能極為不利,這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學(xué)性能的重要一環(huán);
      2、采用80%Ar+20% CO2混合氣體進(jìn)行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值,過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔,應(yīng)注意;
      3、過大的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等,應(yīng)引起更多關(guān)注。


    大西洋CHH96B9耐熱鋼焊條E9015-B9耐熱鋼焊條

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