數控等離子切割機在應用時要留意把握一些關鍵點，要不然非常容易由于切割品質不穩定，零配件拆換經常而產生常見故障。那么數控等離子切割機平常的使用技巧有什么呢？

1、數控等離子切割海關選用有效的切距

按使用說明的規定，選用有效的切距，切距即切割噴嘴和產品工件表層的間距，當穿孔時，盡量選用一切正常切距的2倍間距或者選用低溫等離子弧能夠傳送的較大高寬比。

2、數控等離子切割機切割需從邊沿逐漸

數控等離子切割機盡可能從邊沿逐漸切割，而不必穿孔切割。數控等離子切割機選用邊沿做為起止點會增加耗費件的使用期限，因此 恰當方式是將噴嘴立即指向產品工件的邊沿后重新啟動低溫等離子弧。

3、數控等離子切割機降低多余的“起弧（或導弧）”時間起弧時噴嘴與電級的耗費均十分快，因此 在逐漸前，應將割炬放到切割金屬材料的行走距離內。

4、數控等離子切割機盡可能維持割炬與耗費件的清理在割炬與耗費件上的一切臟污都是會巨大地危害低溫等離子系統軟件的作用。拆換耗費件時要將其放到整潔的絲絨布上，要常常查驗割炬的聯接螺紋，用雙氧水類清潔液清理電級表面也有噴嘴。

5、數控等離子切割機噴嘴不可以負載應用  

讓噴嘴負載（即超出噴嘴的工作中電流量），會使噴嘴毀壞更快。電流強度該是噴嘴的工作中電流量的95％。例如：100A的噴嘴的電流強度應設置為95A。

6、數控等離子切割機穿孔薄厚要在設備系統軟件的容許范疇內

數控等離子切割機不可在超出工作中薄厚的厚鋼板上穿孔，一般的穿孔薄厚是一切正常切割薄厚的1/2。