北川四軸西安業(yè)務(wù)員 TRX320數(shù)控回轉(zhuǎn)分度盤-伺服馬達(dá)北川四軸
拆下砂輪查看砂輪錐面孔與主軸的接觸面積在８０％以上，無損傷。砂輪做靜平衡調(diào)整。
（２）檢查液壓系統(tǒng)的總壓力值為１．５ＭＰ＾潤滑壓力分別為ＩＭＰａ、０．８ＭＰａ。各浮力的壓力值分別為０．１５￣０．２０ＭＰａ。均為正常值，所有液壓元件無損傷、無泄漏，各接觸面（導(dǎo)軌）無損傷，潤滑良好，北川四軸西安業(yè)務(wù)員 TRX320數(shù)控回轉(zhuǎn)分度盤-伺服馬達(dá)北川四軸工作臺(tái)分別做低速、中速及高速運(yùn)動(dòng)均無爬行現(xiàn)象。
（３）拆下砂輪架后防護(hù)裝置，將磁力表座吸在床身上，用千分表打在砂輪架上導(dǎo)軌后端，檢測微進(jìn)給量是否與千分表的數(shù)值一致，多次檢測進(jìn)給機(jī)構(gòu)完好ｄ
（４）在磨床精度中，床身導(dǎo)軌的直線度和平行度是其他精度的基礎(chǔ)，所以必須先檢測床身導(dǎo)軌的直線度。初步檢測方法如圖２所示，在解體前，在工作臺(tái)中間放一個(gè)隨機(jī)所附的橋板，橋板中間與工作臺(tái)移動(dòng)方向平行和垂直各放北川四軸西安業(yè)務(wù)員 TRX320數(shù)控回轉(zhuǎn)分度盤-伺服馬達(dá)北川四軸一個(gè)合像水平儀，移動(dòng)工作臺(tái)，在磨削長度的兩端和中間三個(gè)位置檢驗(yàn)。初步檢測床身直線度超差。
調(diào)整：先拆除工作臺(tái)，清洗Ｖ形和直線導(dǎo)軌，配研修刮５００ｍｍ的Ｖ形鐵和５００ｍｍ平尺，使他們的接觸面不小于１４￣１５點(diǎn)／ｃｍ２，修刮完成后，搭建簡易的３００ｍｍ的橋板檢測床身的直線度（見圖３）。
