與傳統的石灰石-石膏法相比，該方法系統簡單、工程投資和運行費用低、占地面積小，更適于對現有設備的改造。同時，該法具有吸收劑循環利用率高、氣固相接觸時間長、控制靈活、產物無廢水等優點。但其的缺點是脫硫副產物難以被利用，這給它的推廣和應用帶來了一定困難。高能電子氧化法。高能電子氧化法包括電子束法(EB：)、脈沖電暈等離子體技術(PCDP)和流光放電等離子體技術等，其核心原理基本上都是利用電子加速器、高壓脈沖電源或高電位差的流光頭來產生強氧化性的自由基OH2O2等活性物質，進而把煙氣中的SO2和NO氧化為SO2和NO2；這些高價的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應生成霧狀的硫酸和硝酸，并與加入的NH3反應生成硫銨和硝銨，脫硫、脫硝同時完成。

烏海東風水循環泵吸污車產品展示
底盤配置：軸距3308 (mm)東風原廠底盤，玉柴140馬力，3.5噸后橋，雙層大梁，7.00鋼絲胎，氣剎，ABS,5檔變速箱,空調，電動門窗，中控鎖。

上裝部分：罐體采用國標Q235碳鋼板制作 兩邊水箱4mm厚，高壓清洗部分采用天津通潔高壓泵壓力21MPA，流量135L/min，配液壓馬達控制卷盤高壓管長度60-100米，管徑19毫米，配10個大小不同噴頭，可在三種不同環境下工作，吸污罐體采用5mm厚國標Q235碳鋼板制作，杭州威龍泵68/7000.垂直吸程8M. 油水分離器，視糞管，防溢閥，罐體帶舉升，后蓋液壓開啟，配一根8米吸污管，罐體后蓋壹個100帶球閥出口，其他為清洗吸污標配其它標配。

高壓清洗車介紹：

理是通過把能有彎度彈性鋼絲轉進堵塞下水管道里，把堵塞物布條，頭發之類東西帶來。還有一種工具叫通，是一種氣壓疏通工具，高壓理沖開堵塞下水管道。生活中常皮踹子就是這樣理踹開堵塞管道。工業管道疏通管道因管道大小疏通機差別比較大，100MM一下管道跟家庭下水道疏通一樣疏通。從而完成清洗、疏通作業。

吸污車詳細介紹：

主要于下水管道、雨水井、檢查井、化糞池及溝渠內污泥、糞便或石化工廠污水池淤積物抽吸、裝運和排卸。吸污泵可自吸自排，吸污罐可液壓自卸，后蓋可液壓打開，吸污車真空度高、吸程遠。吸污功能可自吸自排，工作速度快，容量大，運輸方便，適于收集運輸糞便、泥漿、污水等。吸污真空泵，吸力大，吸程遠，適合于下水道內淤積物抽吸、裝載和運輸，尤其是可吸下水道泥漿、淤泥、石子、磚塊等較大物體。吸污車自吸自排，后蓋可打開并自卸罐體中雜質，抽吸效率高、自吸、自排及直灌等特點，操作 快速、簡便 。適宜于大、中、小城鎮環衛、市政部門使。

吸糞車詳細介紹：

 主要于抽排糞便、化糞池大糞，下水道污水、泥漿和混有較小懸浮雜物，廣泛于市政環衛、物業使。因吸糞車使不同，使得吸糞車價格有所浮動；為您提供吸糞車吸污車實物圖片、吸污車吸糞車細節圖片，吸污車吸糞車操作理，吸污車吸糞車產品介紹，吸糞車件、吸糞車真空泵，優惠吸糞車價格，為您提供解決方案。
 
清洗吸糞兩車介紹：

 也可以叫做高壓清洗吸糞一體車，一車兩，帶吸糞功能和吸糞管，帶高壓清洗疏通管道功能，相當您買了一輛吸糞車和買了一輛高壓清洗車，該要由底盤，罐體，高壓泵，真空泵，液壓等組成。罐體外觀采高壓清洗車罐體，在制作中在罐體里面按客戶要求容積劃分打一道死隔板，一半裝高壓水，一半裝污。也可吸糞罐和水罐球閥控制互通，高壓疏通水箱容積變大。我公司給您提供方便實作業車。

烏海東風水循環泵吸污車產品展示
它的優點是：通過反應產生的羥基自由基將難降解的有毒有機污染物有效地分解，直至地轉化為無害的無機物，如CONSO42-、PO43-、OH2O等，沒有二次污染，這是其他氧化法難以達到的。反應時問短、反應速度快，且過程可以控制、無選擇性，能將多種有機污染物全部降解。它的缺點是：處理過程有的過于復雜、處理費用普遍偏高、氧化劑消耗大，碳酸根離子及懸浮固體對反應有干擾。僅適用于高濃度、小流量的廢水的處理，低濃度、大流量的廢水應用難。更重要的是，操作相對簡單，使用電線圈作為啟動和調節溫度的補充熱源，無需氣體燃燒器。催化劑類型涵蓋重金屬和賤金屬，一定時期內它們可發揮效力，通常催化劑的使用有效期為三到四年。催化劑成本也需要列入催化劑焚燒爐的使用周期。此外，由于存在大量可能污染催化劑或降低催化劑效力的廢氣如鹵素、金屬、非溶劑型樹脂膠等，因此合理的判斷和選擇是至關重要的。蓄熱式焚燒爐(RTO)蓄熱式焚燒爐是適用的焚燒爐。無論是預熱階段還是燃燒過程中，RTO能夠限度地實現熱回收，減少輔助燃料消耗。如上海寶鋼三期工程將蒸氨工段與廢水處理合并為一個車間，使其能達標排放。將處理后的廢水盡量在廠內利用，如送作熄焦補充水、除塵補充水、煤場灑水等，從而減少外排水量，同時采取措施防止對環境及設備產生不良影響。焦化廢水處理技術目前，國內8％的焦化廠普遍采用的是以傳統生物脫氮處理為核心的焦化廢水工藝流程。分為預處理、生化處理以及深度處理。預處理主要采用物理化學方法，如除油、蒸氨、萃取脫酚等；生化處理工藝主要為：/O、：2/O等工藝；深度處理主要工藝有活性炭吸附法、活性炭-生物膜法及氧化塘法。