混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無(wú)色透明，市場(chǎng)上常見(jiàn)的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強(qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
臺(tái)州混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
下面我們介紹一下發(fā)泡水泥施工中主要存在哪些問(wèn)題：填充層砂漿要用含泥量不大于5%的中粗砂，如用中砂，砂內(nèi)可摻2~3%徑粒不大于1mm的細(xì)石，并按要求做配比試驗(yàn)，嚴(yán)格按要求的配合比施工。施工中要注意砂漿收水后的二次找抹，注意跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)，否則會(huì)出現(xiàn)順暖管處的塌落裂縫。發(fā)泡水泥施工時(shí)當(dāng)房間面積超過(guò)3m2或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)需要設(shè)置伸縮縫時(shí)，伸縮縫要留設(shè)順直，且地面面層如是塊材鋪貼時(shí)要盡量滿足面層塊材的模數(shù)要求，把縫留設(shè)在兩塊塊材的縫隙上，使之上下對(duì)縫。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
臺(tái)州混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
一般來(lái)說(shuō)預(yù)防比清洗更重要，日常長(zhǎng)期維護(hù)效果要好于突急性清洗。可以通過(guò)正確設(shè)計(jì)和材料選定、小心施工和維護(hù)來(lái)減少和防止泥土污漬。所謂正確設(shè)計(jì)，即注意發(fā)生以下事情對(duì)砂巖制品的污染：制品進(jìn)行平面加工時(shí)、對(duì)外傾斜的墻帽石塊、利用墻壁洞穴排水沒(méi)有要求部分、水路流入狹窄處的結(jié)構(gòu)部分、水流流過(guò)混凝土、玻璃或其他建材表面及流至砂巖表面都極易對(duì)砂巖制品造成污染。在特殊環(huán)境下，應(yīng)該選擇與石材性質(zhì)相匹配的材料。，作為墻壁內(nèi)襯使用時(shí)，必須對(duì)電梯的正面及升降開(kāi)關(guān)附近、家具等進(jìn)行防護(hù)。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
臺(tái)州混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
使用防護(hù)液時(shí)應(yīng)避免用過(guò)多藥水而造成浪費(fèi)或效果不理想。涂防護(hù)液時(shí)應(yīng)避免藥水在石材表面殘留干燥，應(yīng)在2～5分鐘內(nèi)將防護(hù)面擦干凈。盡量避免防護(hù)液接觸皮膚)。防護(hù)后晾干24小時(shí)，之后浴室方可使用。3浴室每次使用后要及時(shí)清理石材表面石材的清洗要根據(jù)4個(gè)具體的情況，即具體的石材，具體的使用環(huán)境，具體的污染源，具體的清洗劑。如果不了解具體情況而盲目選用清洗劑會(huì)造成石材損壞、變質(zhì)、泛黃、泛黑等不同的后果。因此石材的清洗要求有專業(yè)知識(shí)、專用工具和必要的試驗(yàn)。
