空壓機又稱空氣壓縮機，是一種常見的動力設備，是將機械能轉化成氣體壓力能的裝置，其作用主要是提供生產所需的氣體。空壓機在生產中用途廣泛，主要應用在空分裝置、生物發酵、紡織、冶金礦山、風洞試驗、儀表控制、等各各領域。空壓機運行的效果如何，很大程度上取決于空壓機前期的選型論證及技術參數的約定

空壓機按其轉子的結構型式分為螺桿式空壓機、離心式空壓機、活塞式空壓機、軸流式空壓機、混流式空壓機、回轉式空壓機和滑片式空壓機等。按其工作原理分為螺桿空壓機、活塞式空壓機、回轉式空壓機、滑片式空壓機，均屬于容積型，直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的機械；離心式空壓機、軸流式空壓機、混流式空壓機均屬于速度型（或動力型），依靠高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。

不同類型空壓機有其自身的特點，且使用場合不盡相同。其中螺桿空壓機主要用于工業加工場合、儀表氣的制備；活塞壓縮機主要應用于空氣壓力較高的場所；離心式空壓機、軸流式空壓機由于其排氣量較大，主要應用于空分裝置、冶金化工、生物發酵等領域。近年來，變頻技術和永磁技術被應用到空壓機領域，大大提升了空壓機運行的穩定性和經濟性。

空壓機作為工業生產中重要的動力能源供應設施，為確保其安全、穩定、高效地服務生產，空壓機的選型應秉承安全可靠、經濟高效、安裝維護費用低的原則。

首先，根據用戶需要的空氣壓力、空氣流量，選擇合適結構型式的空壓機，空壓機工作時機械性能（低振動、低噪音）好，變工況下適應性好，能夠持久穩定運行，均是空壓機選型的基礎；其次空壓機系統運行的經濟性應作為空壓機選型的重要指標，該指標包括空壓機運行的電單耗（kwh/km3）或蒸汽單耗（t/km3）、空壓機所需降溫水的品質及水耗（t/km3）、空壓機余熱效益等綜合指標；另外，選擇合適的空壓機技術參數（排氣量、排氣壓力）是空壓機是否可以滿足生產需求，是否運行經濟的前提；最后，空壓機安裝維護費用應作為空壓機選型的指標之一，盡量選擇安裝簡便、維護費用低的空壓機。

空壓機的選型應參照下列程序進行：

（1）調查用戶需求（用戶端要求達到的空氣壓力、空氣流量、空氣溫度、空氣濕度等）；

（2）計算空氣由空壓機出口至用戶點之間的阻力大小；

（3）確定空壓機的額定排氣壓力（機組額定排氣壓力可按照實際計算出理論數據的1.1倍取值）、排氣量、空壓機經后處理裝置后的排氣溫度等；

（4）根據機組自動化運行要求，選擇合適的電控、自控系統；

（5）起草空壓機的技術要求，為采購做準備；

（6）對空壓機生產商、及用戶進行實地考察，摸清生產商制作水平及生產能力，深入了解空壓機用戶的真實反饋；

（7）對空壓機進行招標采購，制定合理的評分標準，通過招標選擇性價比較高的空壓機組；

（8）設備合同簽訂后，與空壓機供應商進行面對面技術文件對接，形成空壓機技術協議，作為合同的附件。

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