19日無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 Q345A,Q345B,Q345C,Q345無(wú)縫鋼管機(jī)械性能、材質(zhì)化學(xué)成分 尺寸公差 標(biāo)準(zhǔn)外徑公差壁厚公差 GB/T8163-1999D<50mm±0.50mm+15/-12.5%最小:+0.45mm D≥50mm±1% 最小:-0.40mm 縱向力學(xué)性能 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度 (MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)≥延伸率(%) ≥ ≤16>16mm GB/T8163-199910335-47520519524 20410-55024523520 Q295430-61029528522 Q345490-66532531521 化學(xué)成份 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)CSiMnP≤S≤Ni≤Cu≤Cr≤ GB/T8163-1999100.07-0.140.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.150.25 200.17-0.240.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.250.25 Q295A≤0.16≤0.550.80-1.500.0450.0450.300.300.30 Q295B≤0.16≤0.550.80-1.500.0400.0400.300.300.30 Q345A≤0.20≤0.551.00-1.600.0450.0450.300.300.30 Q345B≤0.20≤0.551.00-1.600.0400.0400.300.300.30 Q345C≤0.20≤0.551.00-1.600.0350.0350.300.300.30 Q345D≤0.18≤0.551.00-1.600.0300.0300.300.300.30 Q345E≤0.18≤0.551.00-1.600.0250.0250.300.300.30 高壓鍋爐管概況 高壓鍋爐管規(guī)格:8-1240×1-200mm 高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴(kuò) 高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn) GB3087-2008——中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB5310-2008——中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ASMESA106-------美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASMESA210——美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASMESA213——美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范 DIN17175——聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 高壓鍋爐管用途 用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出
標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3639------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8713------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
用途
用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動(dòng)缸筒的制造.
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)
10、20、35、45等
化學(xué)成份、機(jī)械性能--化學(xué)成分參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào) |
交貨狀態(tài) | |||||
冷加工/硬(Y) |
冷加工/軟(R) |
消除應(yīng)力退火(T) | ||||
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長(zhǎng)率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長(zhǎng)率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長(zhǎng)率(%) | |
≥ | ||||||
10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
333 |
12 |
20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
432 |
10 |
35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
520 |
8 |
45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
608 |
7 |
疊加需求一般,環(huán)保仍有趨強(qiáng)可能。加熱好的管坯用出料機(jī)從爐內(nèi)取出送至穿孔工藝工序。買好鋼,選順成鋼管,優(yōu)質(zhì)鋼,放心鋼避開水平方向的立桿接長(zhǎng),增加腳手架的整體穩(wěn)固,頂部不足部分,用1800mm鋼管補(bǔ)齊
減少高壓鍋爐管渦流探傷誤判的幾個(gè)重點(diǎn)因素:
(1)渦流檢測(cè)圈與檢驗(yàn)輥道中心的一致性,關(guān)系到高壓鍋爐管產(chǎn)品整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確檢驗(yàn)率,線圈中心調(diào)準(zhǔn)要求比試樣通孔周向靈敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。
(2)若在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器信號(hào)混雜,則說(shuō)明對(duì)比試樣受損或線圈不良,應(yīng)予以更換。
(3)夾送輥夾緊度調(diào)整原則:以予推動(dòng)夾送輥而高壓鍋爐管剛好不被帶動(dòng)為宜,確保探傷時(shí)同心度穩(wěn)定,減少撞擊的誤報(bào)。
采用上述方法可以將高壓鍋爐管渦流探傷的誤判率控制在范圍內(nèi),特別是掌握好對(duì)異常信號(hào)的處理方法,克保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。St35(10#)≥315≥35
St45(20#)≥390≥32
St52(16Mn)≥490≥30
1正火
NBK
(+N)最終冷成型后在上相變點(diǎn)以上,
在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火。
3、組織:共析鋼S、亞共析鋼F+S、過(guò)共析鋼
4、工藝:正火保溫時(shí)間和完全退火相同,應(yīng)以工件透燒,即心部達(dá)到要求的加熱溫度為準(zhǔn),還應(yīng)考慮鋼材、原始組織、裝爐量和加熱設(shè)備等因素努力為客戶打造更給力的明天
不銹鋼用作建造新的建筑物和用來(lái)修復(fù)歷史名勝古跡的結(jié)構(gòu)材料已有70多年了。
高壓鋼管的主要生產(chǎn)程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置,以便使壁厚不均達(dá)到最小。
高壓鋼管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說(shuō)是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品一種無(wú)縫鋼管的制造方法,其特征在于:設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī),在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后,在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測(cè)定結(jié)果,至少分別
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說(shuō)是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品一種無(wú)縫鋼管的制造方法,其特征在于:設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī),在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后,在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測(cè)定結(jié)果,至少分別控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置,以便使壁厚不均達(dá)到最小。其中主要代表企業(yè)有佛山市長(zhǎng)實(shí)不銹鋼制管有限公司(聯(lián)系電話:400-188-0757)及瀾石宇航不銹鋼制管有限公司生產(chǎn)。
目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能合格
順成無(wú)縫鋼管,一次選擇,放心