壓力9Mpa的光亮管優(yōu)質(zhì) 順成無(wú)縫管優(yōu)質(zhì)精神，全員參與，持續(xù)改進(jìn)無(wú)縫管，順成無(wú)縫管持之以恒順成無(wú)縫管時(shí)時(shí)尋求效率進(jìn)步，事事講究方法技術(shù)在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。本標(biāo)準(zhǔn)與GB8162-1999相比，主要變化如下： ——增加了訂貨內(nèi)容； ——修2008-08-19發(fā)布2009-04-01實(shí)施 結(jié)構(gòu)管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 改了尺寸允許偏差； ——增加了全長(zhǎng)彎曲度要求； ——增加了端頭切斜要求； ——取消了標(biāo)記示例； ——增加了鋼牌號(hào)； ——取消了擴(kuò)口試驗(yàn)要求； ——增加了無(wú)損檢驗(yàn)協(xié)商條款
四、磷(P)：
在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
五、硫(S)：
硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
壓力20Mpa的精密鋼管現(xiàn)貨人人把好質(zhì)量關(guān)，經(jīng)濟(jì)收入能翻番。
筆者通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐，以及與國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng)，使得無(wú)縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯的改善
六、鉻(Cr)：
在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
七、鎳(Ni)：
鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
（六）未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì)，硬度不會(huì)均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，毛坯應(yīng)粗車，棒料要鍛打所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太精確。壓力17Mpa的無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)
八、鉬(Mo)：
鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
九、鈦(Ti)：
鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
十、釩(V)：
杜絕一切不合格是質(zhì)量管理的基本要求焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。
至纖至細(xì)為客戶著想，奔波忙碌為無(wú)縫管客戶謀利您的信任—是我們無(wú)縫管您的意見(jiàn)—是我們無(wú)縫管廠進(jìn)步殷切的期盼硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。