佛山原裝FYH帶座軸承一級總代理51116軸承


雖然各廠商所提供的高線軋機(jī)軸承的設(shè)計風(fēng)格不同，但都有一個共同點(diǎn)，即內(nèi)圈壁厚相對同等規(guī)格的普通軸承要厚一點(diǎn)，外圈則相對薄一些。軸承設(shè)計方法首先根據(jù)各條線上軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況使用壽命失效狀態(tài)及用戶的要求，適當(dāng)調(diào)整主參數(shù)，使設(shè)計達(dá)到比較滿意的效果。其次，合理地確定技術(shù)條件，根據(jù)同類產(chǎn)品的實(shí)測結(jié)果，并考慮軸承的具體工作狀態(tài)，提出合理的技術(shù)要求。高線軋機(jī)軸承的制造鑒于高線軋機(jī)工作的特殊性，在制造過程中主要做了兩個方面的工作。

　　是材料和熱處理工藝的選擇，是滾動表面的粗糙度控制。由于內(nèi)圈壁較厚，外圈壁較薄，所以有的制造商在技術(shù)文件中規(guī)定，內(nèi)圈用滲碳鋼，外圈用高碳鉻鋼制造。相應(yīng)地，內(nèi)圈采用滲碳工藝，外圈盡可能地采取等溫淬回火工藝，使獲得的金相組織為下貝氏體，這樣處理后兼顧到了軸承的強(qiáng)度耐磨性沖擊韌性及疲勞壽命等性能指標(biāo)，使軸承滿足前述的工作要求。另外，熱處理硬度也根據(jù)粗中精軋機(jī)的不同情況有一些差別，即對粗軋機(jī)來說，速度相對低，而沖擊載荷相對大，故軸承零件硬度偏低；對精軋機(jī)來說，速度相對高，而沖擊載荷相對較小，故軸承零件的硬度高；中軋機(jī)用軸承的硬度則居中。


　　經(jīng)觀察和測試分析，高線軋機(jī)軸承內(nèi)外圈的滾道表面擋邊表面滾子的滾動表面基準(zhǔn)端面等表面粗糙度值都比普通軋機(jī)軸承要小一些。為此，在工藝上采取措施，使上述表面粗糙度達(dá)到或接近國外產(chǎn)品的水平。軸承情況從年月開始，已為我國條高速線材生產(chǎn)線試制或批量制造個型號的高線軋機(jī)軸承，絕大部分使用情況良好，未發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障而導(dǎo)致整條線停機(jī)的事件。其中，年月為西南某高線首批試制的安裝在鉛錘軋機(jī)上的鉛錘軋機(jī)比水平面軋機(jī)工作情況更為惡劣)中軋機(jī)軸承四列圓錐滾子軸承)，除一套軸承在運(yùn)行一段時間，正常卸機(jī)點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)外圈有破裂現(xiàn)象外，其余三套至年月未發(fā)現(xiàn)磨損疲勞破裂等失效情況。
　

當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)，氣體被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。在此過程中，由于德冠高壓風(fēng)機(jī)采用寬壓雙頻，使用零件達(dá)到高要求，如，采用了保護(hù)等級為IP55的電機(jī)，提高了能量的轉(zhuǎn)化率和資源的利用率，達(dá)到了節(jié)能的作用。采用全新模具、鋁制外殼，引進(jìn)德國先進(jìn)裝配線及檢測工具，嚴(yán)格把關(guān)，高可靠性，低維護(hù)，長壽命。