紡織機械設備無縫鋼管必看 鋼管牌號：A192 機械性能： 標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸長率(%)硬度 ASTMA192 ASMESA192A192≥325≥180≥35≤77HRB 硬度要求： 布氏硬度洛氏硬度 S≥5.1mmS＜5.1mm ≤137HB≤77HRB 化學成分： 標準牌號化學成分 CSiMnPSCrMoCuNiV> ASMESA192A1920.06-0.18≤0.250.27-0.63≤0.035≤0.035///// 尺寸公差： 鋼管種類外徑（D）壁厚（S） 外徑尺寸（mm）允許偏差（mm）外徑尺寸（mm）允許偏差（mm） 熱軋管≤101.6+0.4～-0.876～168.3+28%～0 ＞101.6～168.3+0.4～-1.2 冷拔管＜25.4+0.10≤38.1+20%～0 25.4～38.1+0.15 ＞38.1～＜50.8+0.20＞38.1+22%～0 鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管（ASTMASA213T11SA213T12SA213T22ASME213） 標準 ASTMA213---美國材料與試驗協會標準 ASMESA213---美國機械工程師協會標準 用途St35(10#)340-470≥235≥32 St45(20#)440-570≥255≥30 St52(16Mn)490-630≥355≥28 交貨狀態 名稱縮寫大體解釋 光亮拔(軋)制--硬性BK(+C)最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 光亮拔制--軟性BKW(+LC)最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限內冷變形(彎、擴口) 光亮拔(軋)制--去應力退火BKS(+Sra)終冷成型后，進行一次消除內應力熱處理， 鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工 退火GBK(+A)鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質保護氣體中退火 正火NBK(+N)管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質保護氣氛中退火 光亮管 光亮管牌號和化學成分 鋼管牌號和化學成份 牌號化學成分(%) CSiMnPS 不大于 St35≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St37.4(10#)≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St45(20#)≤0.250.17-0.370.50-0.800.0350.035 St55(35#)≤0.22≤0.55≤1.500.0350.035 St52(16Mn)≤0.20≤0.55≤1.500.0350.035 CK450.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.035 光亮鋼管力學性能 主要產品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管 生產范圍：外徑：3.0-60mm壁厚：0.5-8mm 抗拉強度 6b MPa屈服點 6s MPa延伸率 δ5 % 去應力退火BKS最終冷成型后， 在A1點以下退火。作業標準合理化，品質保證化

四、磷(P)：

在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。

五、硫(S)：

硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

13號精密鋼管必看 有效推行品管，必須全員參與。 2.過酸洗 合金鋼管過酸洗時外表粗糙而色暗

六、鉻(Cr)：

在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。

七、鎳(Ni)：

鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

經營原則：顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理 無縫鋼管與熱擴鋼管的區別 目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產工藝的限制，厚壁無縫管的生產成本一直偏高，從而造成其經濟效益逐漸下降。蒸汽管道用高壓管必看

八、鉬(Mo)：

鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

九、鈦(Ti)：

鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力;降低時效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。

十、釩(V)：

7當管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時，入口輥道段上升，同時通過快開缸延時的設定，管尾到達入口輥、中間輥和出口輥中間位置時，入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開 5通過快開缸延時的設定，管頭進入中間輥和出口輥中間位置時，中間輥、出口輥快開缸相繼閉合，鋼管進入矯直過程。 產品使用： 液壓系統用鋼管，汽車用鋼管，卡套用鋼管，其它對鋼管精度、光潔度、機械性能有很高要求的用戶 (2)20G是制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道等用的優質碳素結構鋼。