云浮電磁鐵控制器DLM10-1AG廠家
盤式制動器液壓站
高性能液壓站廠家供應
盤式制動液壓站
概述：
YZ(J)型液壓站主要作為系列驅動動力源; YZ型液壓站主要作為YLBZ系列液壓輪邊制動器、YDGZ 系列液壓頂軌制動器驅動動力源。 多功能復合控制方式，在斷電檢修時，依靠人力

實現上壓過程。 結構緊湊，造型美觀，保壓性能穩定。 設有防塵罩，可適應露天作業。 帶手動打開裝置(手動泵) 。
使用條件:
環境溫度: 0℃-40℃ 。
電機工作電源: 三相、AC380V 、50HZ ;
泵站控制電源: AC220V 、50HZ (如需其它電壓，請訂貨時事先說明) 。
PYZW-1A型盤式制動液壓系統技術原理
PYZW-1A型液壓站是為盤式液壓制動器配套的液壓工作站
　　一、 系統原理
　　二、 工作原理

?1.制粒設備的選擇粉碎機：粉碎機的粉碎作用有剪切、撞擊、研磨、擠壓、劈裂等。主要有撞擊式高速粉碎機和圓篩風力高速粉碎機兩類�；旌蠙C：制軟材時多用槽式混合機；而壓片前加入潤滑劑時經常采用混合筒，V型混合筒，即將顆粒與輔料共置混合筒中轉動混合適宜時間。顆粒機：多采用搖擺式顆粒機和旋轉式顆粒機。旋轉式顆粒機較好，可避免因篩網破裂而將金屬帶入顆粒。干燥設備的選擇箱式干燥器：烘箱干燥，結構簡單。
　　1、 電動控制
　　開閘及保壓：使電磁閥S1得電保壓，啟動電機M(電機后蓋內風葉為逆時針向方轉動)，A機構執行開閘動作。當閘完全打開后，系統壓力升高，系統壓力達到壓力繼電器YL設定的

動作壓力時，壓力繼電器YL發出信號，電機停止運轉，系統處于保壓工作狀態。
　　閉閘：系統失電，使電磁閥S1斷電泄壓，在油缸內彈簧的作下，執行閉閘動作。
　　2、 手動控制
　　開閘：拔動手動泵手柄往復多次排氣后，旋緊手動截止閥W1的手動旋鈕，拔動手動泵手柄打壓，A機構即可執行開閘動作。
　　閉閘：松開手動截止閥W1的手動旋鈕，在油缸內、油管內彈簧的作用力下，執行關閘動作(正常使用必須松開手動旋鈕) 。XK-ZB-J
PYZW-IA
YZ10-10
YZFD18-04
YZ20-10
PYZW-I
YZFC18-04
YA3-R
YTZ20-10
OPA2
YZFB16-02
CPA2
DADH80-C1-FW
PYZW-2A
4SH-30-WD
SK4-M16
　　三、 系統參數
　　液壓系統技術參數
云浮電磁鐵控制器DLM10-1AG廠家

如果沒有標記號，相應的產品在供貨時也沒有。流量量程和單位流量量程的值限定在五位數(大為99999)，其中不包括小數點。一體型AXF產品在前向方向上設置成個量程。分離型測量管在與之組裝的轉換器(AXFA11或AXFA14)的前向方向上也設置成個量程。如果沒有流量量程和單位，相關的產品交貨時都設成1m/s(3.3ft/s)。輸出脈沖當量如果有特別，必須設定每個脈沖代表的流量。
　　四、 系統調整
　　1）去掉溢流閥蓋帽松開溢流閥鎖緊螺釘，并旋開手動截止閥W1的手動旋鈕，啟動M，A機構執行開閘動作，此時緩慢的調節溢流閥調節螺釘，當閘完全打開后，觀察壓力表

12~14Mpa的指示值，繼續調節溢流閥調節螺釘，當系統壓力達到所需要壓力值的1.2倍(12~14MPa)，停止調節溢流閥調節螺釘(順時針擰壓力大)，旋松壓力繼電器YL的調節螺釘，使

其動作發出信號電機停止運轉，繼續旋松壓力繼電器YL的調節螺釘，順時針擰壓力大，觀察壓力表N的指示值，當達到所需要的壓力值時電機啟動運轉，直至調節到所需壓力值時電機

啟動運轉及停止。
　　2）切斷電源后，再啟動電機M，A機構執行開閘動作，當閘完全打開后，系統壓力升高，觀察壓力表N的指示值不高于所需壓力值的1.2倍。如壓力繼電器不能在所需的壓力值發

出信號，應再調節壓力繼電器，使其正確的發出信號。
　　3）重復（2）三次，如果壓力繼電器能正確的發出信號，則完成系統調整，鎖緊溢流閥的調節螺釘并擰上擰緊溢流閥蓋帽。否則，繼續重復過程2，直至壓力繼電器能正確的發出

信號。
　　4)測試系統壓力保壓功能，應保持壓力不變，不退壓。
　　5) 測試系統減壓補壓功能，當系統在減壓的情況下應在減壓到2Mpa壓力繼電器自動動作啟動M補壓到所需壓力值自動關閉M。
　　PYZW-1A型盤式制動液壓站系統的檢修及維護
　　1、 油箱加油時，加油量約30升，到到油箱液位計滿位，定期檢測油箱液位計，油箱液位應該不低于液位計的80%。
　　2、 定期檢測回油濾芯，清洗或者更換濾芯，正常使用時，使用40天更換一次油，之后每三個月更換一次油。
　　3、 每年更換一次吸油過濾器、濾芯。
　　4、 液壓油如發生變質時應及時更換，加油時應使用加油過濾小車，以保證所加入油箱的油是清潔的。加油過濾小車的過濾器的濾芯應不大于20μm
　　PYZW-1A型盤式制動液壓站外形圖