1.空壓機設備注油后進行耐壓試驗?
空壓機在注油時，其內部將產生許多氣泡，潛伏在空壓機及部件中。由于絕緣材料的介電常數不同，介電常數小的絕緣材料不能承受較大的電場強度。
如果空壓機注油后立即進行耐壓試驗，因為空氣(氣泡) 的介電常數，小于空壓機油及其他絕緣材料的介電常數。
隨著耐壓試驗的電壓升高，氣泡很快發生放電，氣泡周圍絕緣材料局部溫度升高，電流也增大，溫度再升高，最后導致絕緣擊穿。
所以空壓機注油后必須按照規定靜置一定時間方可進行耐壓試驗，以防因氣體未排完而造成絕緣擊穿，損壞空壓機。
故規定: 110kV及以下者，靜置間應大于24h; 220kV及330kV者，靜置時間應大于48h; 500kV 者，靜置時間應大于.72h。

2.為什么進行空壓機油微水量的測定?
微水量的測定在電壓高的大容量空壓機中進行。當水分進人高壓充油設備后，水分在油中的狀態可分為懸浮狀、溶解狀和沉積狀。
當水分呈懸浮時，使油的火花放電電壓下降最為顯著; 溶解狀態次之; 沉積狀態一般影響很小。
為監測這類進水受潮，除了空壓機油耐壓試驗合格外，對高電壓充油設備的空壓機油尚需進行微水量的測定，以測量懸浮和溶解狀態下的水分含量。
按規定，大修后: 66~110kV 者，微水量不大于20mg/L; 220kV者，微水量不大于15mg/L; 330~550kV者，微水量不大于10mg/L。
3.大型空壓機局部放電試驗
局部放電試驗是在電壓高的大容量空壓機上進行。局部放電試驗是對電壓很的試驗，只有當內部缺陷的場強達到起始放電場強度時，才能觀察到放電。
因此，試驗標準對加壓幅值及持續時間、試驗接線等都作了明確的規定，必須按此規定進行試驗。
采用工頻試驗電源不可能使繞組中感應出模擬系統中的過電壓，因為鐵心磁通密度飽和，勵磁電流及鐵磁損耗都會急劇增加。
因此提高電源頻率是可行的辦法。然而，試驗電源的頻率要選擇合適，保證在被試空壓機加試驗電源鐵心不飽和的前提下，盡量減小試驗電源頻率，以利于減少補償電感的容量。