由于我國城市化進(jìn)程加快，集中供熱、垃圾燃燒、危險物焚燒等行業(yè)的發(fā)展也很快。這些行業(yè)都能對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，有甚者，會使局部的大氣環(huán)境進(jìn)一步惡化。在長時間治理大氣污染的過程中，布袋除塵器脫穎而出，它成為了治理大氣污染的高效除塵設(shè)備。在實(shí)際的運(yùn)用中，它的除塵效率能夠達(dá)到99.99%以上，粉塵的排放濃度能達(dá)到10mg/m3以下，甚至達(dá)到1mg/m3。同時，布袋除塵器的分級效率也很高，對包括PM系列的細(xì)微顆粒物有很高的捕集效率，這是其他除塵器難以達(dá)到的。但問題也是有的，許多企業(yè)在長時間使用布袋除塵器后，鍋爐除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)開始老化，清灰變得困難，布袋的損壞也越來越多，迫切需要進(jìn)行更新改造，而對除塵器過濾效率影響因素的詳細(xì)了解，對除塵器的更新會有很大的幫助。本文將介紹布袋除塵器運(yùn)行中的常見故障。

腐蝕是除塵濾袋損壞的常見的原因之一，由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，從而會造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。

  1、酸、堿腐蝕。腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器在露點(diǎn)以下開機(jī)或停機(jī)時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。腐蝕損壞的多為放射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。除了酸、堿腐蝕外，有機(jī)溶劑等對濾袋的腐蝕也是不容忽視的，如垃圾焚燒尾氣中某些微含量物質(zhì)對濾袋的損害，目前還無法對其作出合理的解釋，因?yàn)檫@些物質(zhì)的含量實(shí)在是太低了，低到甚至無法檢測到，但它們是實(shí)實(shí)在在地存在于尾氣中，造成的危害是極大的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量極微，但對濾袋造成的損害是致命的。

  2、水解。纖維水解是水分子進(jìn)入到纖維中并與高分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質(zhì)的過程。由于分子量變小，纖維抗拉強(qiáng)度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發(fā)生水解的。只有在高溫、濕度、化學(xué)品這三個因素共同作用下，才能激活分子，發(fā)生水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高，濾袋水解越嚴(yán)重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。水解為顏色混濁，濾袋強(qiáng)度嚴(yán)重下降，易破損。縫紉線發(fā)生水解后，濾袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒狀。濾袋縫紉線斷裂。

3、氧化。纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強(qiáng)度降低而破損，嚴(yán)重時纖網(wǎng)會破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。

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