思茅2/1.5B-AH無(wú)堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵安裝方法
葉輪進(jìn)口直葉輪進(jìn)口直徑主要取決于泵的流量，但是雙流道葉輪用于抽送含有固體雜質(zhì)的液體時(shí)，由于固體物的沉降速度與液流流速有關(guān)，因此按下面的經(jīng)驗(yàn)公式求得進(jìn)口直徑后，應(yīng)校核臨界沉降速度。臨界沉降速度的校核方法參見(jiàn)文獻(xiàn)。
臥式細(xì)沙回收渣漿泵軸承潤(rùn)滑：軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確、潤(rùn)滑油適量、維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑脂的情況，檢修間隔一般不超過(guò)12個(gè)月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤(rùn)滑脂，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤(rùn)滑脂過(guò)量會(huì)引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑脂。
推力軸承安裝在出口端徑向軸承后面，它能承受兩個(gè)方向軸向力，同時(shí)它能把轉(zhuǎn)子固定在確定的位置上。這種軸承能夠承受泵在各種異常工況運(yùn)行所產(chǎn)生的附加力或殘余軸向力。推力軸承由推力盤，扇形塊，扇塊支座，推力軸承殼體，軸承體端蓋等零件組成。
液下泵選型方法更為重要若不符合使用條件采取相應(yīng)措施自動(dòng)控制泵的起停泵主要使用在管路增壓出水管上的其他附件包括閘閥
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級(jí)泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個(gè)系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
若低于額定電壓10%以下迅速使泵內(nèi)形成負(fù)壓(真空)泵軸和內(nèi)外管分為多節(jié)使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浕?/P>
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化工泵汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)液體進(jìn)入泵內(nèi)一級(jí)葉輪時(shí)的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時(shí)，液體發(fā)生汽化產(chǎn)生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結(jié)，周圍液體快速集中，產(chǎn)生水力沖擊。這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕，振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。
分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、密封好，運(yùn)行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。
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可控比的驗(yàn)算目前，統(tǒng)一設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)閥，其理想可控比R一般均為但在使用時(shí)受大開(kāi)度和小開(kāi)度的限制，一般會(huì)使可控比下降到10左右。在串聯(lián)管道情況下，實(shí)際可控比Rc=R因此，按下面的公式Rc=10√S進(jìn)行可控比驗(yàn)算，若Rc＞qmax/qmin時(shí)，則所選調(diào)節(jié)閥符合要求。否則，改變調(diào)節(jié)閥的S數(shù)值，可采取增加系統(tǒng)壓力或采用兩個(gè)控制閥(降低S數(shù)值)，進(jìn)行分程控制的方法來(lái)滿足可控比要求。
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如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高，管內(nèi)損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力。