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可加工陶瓷cnc機床 可加工陶瓷雕銑機廠家加工中心的結(jié)構(gòu)介紹
1、基礎(chǔ)部分:由床身、立柱和工作臺等大件組成,它們加工中心是結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)部件。這些大件有鑄鐵件,也有焊接的鋼結(jié)構(gòu)件,它們要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削負荷,因此必須具備更高的靜動剛度,也是加工中心中質(zhì)量和體積zui大的部件。
2、主軸部件:由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動、停止等動作和轉(zhuǎn)速均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具進行切削。主軸部件是切削加工的功率輸出部件,是加工中心的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)的好壞,對加工中心的性能有很大的影響。
3、數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動裝置以及電動機等部分組成,是加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心。

4、自動換刀裝置(ATC):加工中心與一般數(shù)控機床的顯著區(qū)別是具有對零件進行多工序加工的能力,有一套自動換刀裝置。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
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