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可加工陶瓷雕銑機(jī) 可加工陶瓷加工機(jī)床生產(chǎn)廠家龍門加工中心主軸拉刀不到位怎么處理
龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來(lái)完成。但是,應(yīng)盡量采用順銑,這樣會(huì)取得更好的加工效果。因?yàn)辇堥T加工中心逆銑時(shí),刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一個(gè)刀齒難以切入。
當(dāng)龍門加工中心順銑時(shí),應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑,這可保證刀刃一開始就能立即切入工件,幾乎沒(méi)有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑,則刀片又開始"摩擦"工件,因?yàn)榍腥霑r(shí)切削厚度變小,每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。"摩擦"的結(jié)果使刀具壽命縮短,對(duì)于硬質(zhì)合金刀具,增加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。
粗銑時(shí),若徑向切削寬度小于銑刀半徑時(shí),增加走刀量,其刀具壽命將會(huì)提高,龍門銑床加工時(shí)間隨之縮短。當(dāng)然,精銑需要工件表面光潔,所以應(yīng)限制走刀量。試調(diào)這一徑向銑削寬度,確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作,zui好在高精度龍門加工中心上進(jìn)行,以便在調(diào)整比率的同時(shí),觀察其工件表面粗糙度的變化。

龍門加工中心在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象,經(jīng)排查確定是拉釘破碎造成間隙過(guò)大從而使拉刀不到位。
當(dāng)龍門加工中心出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象,拆卸滑枕護(hù)罩檢查打刀液壓缸與碟簧軸之間的間隙,發(fā)現(xiàn)間隙明顯增大。初步判斷該故障是由以下幾種原因造成的:
1.四瓣形的拉爪松動(dòng)或者內(nèi)部雜質(zhì)多。
2.拉緊的碟簧疲勞有碎裂現(xiàn)象。
3.拉釘損壞。
拆卸主軸進(jìn)行檢查,首先檢查拉緊碟簧有無(wú)疲勞碎裂現(xiàn)象,若無(wú)碎裂問(wèn)題;再檢查拉爪和拉釘,從主軸內(nèi)孔中將拉釘和拉爪卸出,若拉爪無(wú)問(wèn)題,而拉釘有碎裂問(wèn)題。需要注意的是:
1.因拉釘碎裂從主軸內(nèi)卸拉爪和拉釘時(shí)比較困難,不能著急,需要將拉爪外口收縮到適當(dāng)大小后,才能從主軸內(nèi)孔中抽出。
2.外螺紋型四瓣形拉爪是一整套的,包括拉釘和拉爪。對(duì)其一整套進(jìn)行更換,問(wèn)題可得以解決。
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