東莞陶瓷精雕機廠家鑫騰輝數控有限公司是一家專業設計研發生產經營精雕機的企業，有十多年設計生產經驗。已研發生產專用精雕機，精雕機機床運行穩定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產經驗。有專業的技術人員為廣大客戶提供精雕機詳細的操作和注意事項，或咨詢熱線：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。



東莞陶瓷精雕機廠家數控加工中心的對刀方法分析

    數控加工中心的對刀點為圓柱孔的中心線：1.采用千分表對刀方法。這種方法操作會比較麻煩，雖然效率會較低，但是對刀的精度較高，對于被側孔加工的精度需要較高。這個對刀方法比較適用于經過鉸或鏜加工的孔，但是這個對刀方法不適宜采用對粗加工后的孔。2.采用尋邊器對刀方法。這個對刀方法與千分表對刀方法相比較，雖然操作簡單，但是精密度較低。光電式尋邊器一般由觸頭和柄部兩分部分組成，觸頭和柄部兩者之間會存在一個固定的電位差。當觸頭裝在機床主軸上時，工作臺上的工件與觸頭電位相同，當觸頭與工件表面接觸時就形成回路電流，使內部電路產生光、電信號。
  

    數控加工中心對刀點為兩相互垂直直線的交點：1.采用碰刀方式對刀方法。這個對于精密度要求不高的加工，可以采用加工過程中所用到的加工刀具直接進行碰到對刀。雖然這個碰刀方式對刀方法比較方便使用，但是由于直接碰刀就會在工件表面留下hen跡，然而影響到對刀精度。可以在刀具和工件之間加入塞尺進行對刀，避免造成損傷工件表面，但是在編程計算過程時注意將塞尺的厚度減去，避免導致誤差。2.采用機外對刀儀對刀。機外對刀儀是用量進行測量刀具的直徑、長度和刀具角度、形狀專用的工具。為了提高加工質量，還可以使用機外對刀儀測量刀具切削刃的角度和形狀等參數。但是使用對刀儀應注意以下的問題：使用對刀儀前要用標準對刀心軸進行校準，每次使用前要對Z軸和X軸尺寸進行校準和標定；實際加工出的尺寸和靜態測量的刀具尺寸之間有一差值，加工后孔的實際尺寸應小于靜態測量的刀具尺寸，因此在使用機外對刀儀時要考慮一個修正值，一般情況要偏小0.01～0.05mm。

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