RCO催化燃燒設(shè)備廠家直銷,質(zhì)量保證,一件也是批發(fā)價,河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司專注環(huán)保事業(yè)十多年,有著豐富的大氣治理經(jīng)驗,我們有專業(yè)的技術(shù)團隊為每位顧客量身打造一款適合您工礦的環(huán)保設(shè)備,并保證您的環(huán)評達標。
催化燃設(shè)備的優(yōu)點具體有一下幾點:
1) 能耗低:設(shè)備啟動,有機廢氣濃度高時,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度。
2) 安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
3) 阻力小、凈化效率高:采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。
4) 使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。
下面就有河北午陽環(huán)保科技有限公司為大家講解催化燃燒設(shè)備的工藝原理:
在一個化學反應(yīng)過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么,催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化,那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上,催化劑本身參加了反應(yīng),正是由于它的參加,使反應(yīng)改變了原有的途徑,使反應(yīng)的活化能降低,從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的,即:
A+B→[AB]→C
其反應(yīng)速度較慢。當加入催化劑K后,反應(yīng)從一條很容易進行的途徑實現(xiàn):
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
中間不再需要[AB]向C的過渡,從而加快了反應(yīng)速度,而催化劑并未改變性質(zhì)。
(3)催化燃燒的工藝組成 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。