由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
熔融溫度：
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

PA6 日本三菱工程  3010SR 主要特性：

 1.物理性能：密度1.13g/cm3左右；吸水性比PA66更強，成型后仍然具有吸濕性，平衡吸水率3.5%左右，水中飽和吸水率10%左右，吸水后會降低表面硬度、影響尺寸穩定性；容易著色

 2.力學性能：韌性比PA66更好、耐沖擊，但是干燥干態條件下和低溫條件下的缺口沖擊性能很差；耐磨性及自潤滑性好（摩擦系數0.2左右）；剛性小

 3.耐熱性能：熔點220-225**使用溫度為180℃，無外力下可在130℃以下長期使用，比熱容1600左右，導熱系數0.30左右，比熱1.9

4.燃燒性能：能慢燃，離火后慢熄，有滴落起泡現象，藍底黃火焰，燒植物味，有阻燃級

5.化學穩定性：耐油、耐有－機－溶－劑、耐化學藥品性能好

6.電性能：電性能好，但是吸濕后絕緣效果急劇下降

7.耐候性能：耐候性好

8.氣密性：擁有優越的氧氣屏障屬性,氣體阻隔性佳

    9.加工性：非牛頓流體，粘度對剪變速率的依存性較大；結晶度約35%，結晶化速率快；流動性好；加工溫度范圍寬廣，熱分解溫度大于300℃；

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