FAG軸承NU216E.TVP2.C3收割機軸承德國進口軸承
    發布者:ruibaosi  發布時間:2020-11-26 13:01:11  訪問次數:30

    FAG軸承NU216E.TVP2.C3收割機軸承德國進口軸承

    企業生產防止軸承故障六步驟

     

    運行良好的工業軸承能夠讓生產流程保持運轉。軸承是流程的連接件,承載著機械重量和生產負荷。它們是幕后英雄,直到經年累月的磨損終使其不堪重負,人們才會看到它們的付出,對它們給予關注,并不得不指派專業人員在停機時對其進行維護。

    如果沒有有效的軸承運動,設備主軸會故障并發生損壞的風險。我們可以采用一些方法防止軸承的不當磨損并延長其使用壽命,進而提高工藝可用性和環境安全;還可以通過一些指標發現軸承故障。

    無論您的設施近是否經歷過軸承故障,都無法否認軸承在每個工藝操作過程中在不斷磨損。不過,現在您可以采取以下6個步驟,防止軸承導致生產問題。

    運行良好的工業軸承能夠讓生產流程保持運轉。軸承是流程的連接件,承載著機械重量和生產負荷。它們是幕后英雄,直到經年累月的磨損終使其不堪重負,人們才會看到它們的付出,對它們給予關注,并不得不指派專業人員在停機時對其進行維護。

    如果沒有有效的軸承運動,設備主軸會故障并發生損壞的風險。我們可以采用一些方法防止軸承的不當磨損并延長其使用壽命,進而提高工藝可用性和環境安全;還可以通過一些指標發現軸承故障。

    無論您的設施近是否經歷過軸承故障,都無法否認軸承在每個工藝操作過程中在不斷磨損。不過,現在您可以采取以下6個步驟,防止軸承導致生產問題。

    選擇正確的軸承設計

    按照設備制造商(OEM)文檔中定義的參數選擇正確的軸承設計,這或許是基本的軸承運行信息。軸承必須能夠承受施加在其上負荷。例如,傳送帶驅動設備的軸承要求就與直接驅動設備的要求不同。

    此外,選擇合適的軸承尺寸至關重要,否則您將面臨軸承過早磨損和軸承故障的風險,當然,也應聽取設備和制造商的建議。當需要更換軸承時,應選擇設備初使用的型號,除非設備出現故障需要重新設計。

    妥善存放軸承

    如今,大多數工廠都盡量減少庫存備件。通過預測性或預防性維護,工廠可以及早發現潛在故障,以便在停機前糾正、訂購并更換軸承。僅在需要時訂購所需零件,設備備件和軸承就不用一直放在架子上。

    但有時軸承和帶有軸承的設備必須保存在工廠車間,在這些情況下,雖然軸承放置于貨架上,但由于其它設備在它們周圍運行,軸承仍然會受到振動影響。軸承應妥善存放 - 換句話說,應不時旋轉軸承。如果不對軸承進行旋轉,軸承圈會因振動致使其表面產生壓痕,這將導致過早產生故障。

    正確安裝軸承

    不宜強制安裝軸承,使其受熱會更容易安裝。例如滾動軸承,如果在安裝后冷卻,則內圈會緊密貼合。加熱內圈會使其在安裝過程中更容易貼合。

    按照制造商的說明完成安裝后,應使用潤滑劑沖洗和清潔軸承。后,在使用設備之前涂抹適量的潤滑劑。潤滑是提高軸承壽命的重要措施。

    按照制造商指導潤滑軸承

    對軸承進行適當潤滑可延長軸承和設備的使用壽命。如果沒有足夠的潤滑,滾珠、保持架和滾道之間的金屬摩擦會極大地磨損軸承。如果過度潤滑,熱量將無法消散,蠟也會積聚,致使軸承粘接而無法靈活移動。這兩種情況終都會降低設備和生產效率。

    正確潤滑應遵循以下幾點:根據負載使用正確的潤滑劑量和粘度(由設備 制造商確定)、避免超出范圍的極端溫度、防止污垢或其他污染物進入。

    制造商可以通過監測摩擦產生的應力波來監控潤滑情況。一些工業工具還可以檢測短路、高頻應力波并生成相應圖表。右側圖表顯示了一個故障軸承的情況,其密封圈泄漏且潤滑劑已被沖洗掉。在潤滑不足的條件下,軟件生成的圖表顯示了沖擊。

    但這些沖擊是隨機的,有些可能會大到32 G-s。還請注意,在圖表中,沖擊突然開始達到高報警故障水平。這表明潤滑不足。

    如果潤滑不當,軸承中的滾子可能會導致內圈或外圈偏轉并回彈,從而產生應力波。通過采用新技術可以解析頻率,監測應力波,可以及早發現并消除軸承異常。工廠還可以使用超聲波檢測軸承,了解減少摩擦所需的潤滑劑量。

    對中

    在生產環境中,維護團隊承擔著維修機器并使其盡快重新投入生產的重任。但如果沒有的對中,這項工作就無法完成。正確的軸對中有助于提高生產設備的可靠性和可用性,在某些情況下可將設備壽命延長數月到數年。

    如果連接組件之間沒有對中,設備或機組軸承將會出現異常磨損。

    柔性機械聯軸器將充分吸收一定量的不對中,但對于機械軸承來說,這種情況并不適用,因為它會過早磨損。未對中的機組也會出現高能耗和低效率的問題。

    做法是在將設備或機組投入運行之前主動對其進行對中檢查,并在開始運行之前檢測任何未對中情況。然后,在運行之前記錄對中情況,以便維護團隊稍后將日常操作與基線參數進行比較。

    激光對中系統可確保連接組件安裝正確,然后再將其重新投入使用。

    實現設備平衡

    發現設備的不平衡現象。例如,如果風機失衡,軸承將承受更多負載并縮短使用壽命?梢酝ㄟ^振動診斷設備或經過培訓的振動分析師發現不平衡現象?梢允褂貌杉臄祿_定設備是否需要平衡,或是否需要清潔以去除堆積的材料。當設備進行維護時,確保其準確恢復并正確地重新安裝組件(在拆卸之前標記每個組件)。應在維護或恢復后檢測失衡情況。

    監測趨勢數據可以幫助分析人員確定不平衡情況的糾正措施。隨著使用的延續,正常磨損和材料堆積會緩慢、穩定地增加。如果設備的一部分斷裂或設備組裝不正確,則趨勢將會突然上升。

    無論什么原因導致的不平衡現象,施加在軸承上的附加應力都將導致異常磨損和過早出現故障。

    其它診斷測試

    如果您按照以上六個步驟實施,仍發現需要每隔幾個月更換軸承,請執行根源故障分析(RCFA)。例如,如果您發現滾動軸承繼續存在不正常的磨損痕跡,請聯系軸承制造商,以便他們進行檢查,并確認潤滑是否足以承受軸承的負載。

    振動分析不具有破壞性和侵入性,能夠檢測軸承磨損程度、安裝誤差及其它機械問題,讓我們詳細了解設備內部的狀況,選用合適的技術來解決整體振動分析發現的問題。

    IR 熱成像能夠監測聯軸器和軸承的溫度,幫助確定故障是否與溫度相關,比如過熱或過冷。

    油液分析能夠檢測潤滑劑或油液樣品,以確定軸承是否存在異常磨損顆粒或污染物。這也是確定軸承是否存在問題的好方法 - 通過查找樣品中的巴氏合金來確定是否滑動軸承內有任何接觸。

    無論通過內部專家還是第三方專家進行檢測,軸承分析都是工廠安裝和維護程序中的重要一環,對短期和長期投資回報有著關鍵意義。FAG軸承NU216E.TVP2.C3收割機軸承德國進口軸承為保證nsk軸承的長壽命,不能滿足于一般的安裝與調整要求,宜重點采取以下幾項措施:將nsk軸承按其過盈配合表面的尺寸分組,每組中又將軸承按其游隙大小順次排列。將相應的軸或座孔直徑作同樣分組。將過盈配合表面尺寸大的軸承組與直徑大的軸組或座孔組對應選配,而尺寸小的與直徑小的對應組選配。在相配的每個對應組中,將游隙大的nsk軸承取較緊的配合,游隙小的nsk軸承取較松的配合。這樣選配的結果,使得在同批安裝的機器中,nsk軸承的配合過盈較為一致,既不過松,也不過緊,游隙也較為均勻一致,從而保證nsk軸承安裝后的預應力合宜,并避免蠕動、套圈脹裂、因游隙不當而產生的沖擊、振動或發熱、抱合等非正常軸承失效的發生。

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