| 牌號 | 1.3539全淬透軸承鋼 | ||||||||
| 德國W-Nr. | 100CrMnMo8 | ||||||||
| 舊牌號 | 100CrMnMo8(W7) | ||||||||
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | DIN 17230-1980 | ||||||||
| 滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件 | |||||||||
| Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery | |||||||||
| 歸類 | 合金鋼 | ||||||||
| 性能 | 硬度 耐疲勞性 淬透性 | ||||||||
| 標(biāo)簽 | 全淬透軸承鋼 | ||||||||
| 密度 | 7.85 g/cm3 | ||||||||
| 1.3539化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 最小值 | 0.9 | 0.4 | 0.8 | - | - | 1.8 | - | - | 0.5 |
| 最大值 | 1.05 | 0.6 | 1.1 | 0.03 | 0.025 | 2.05 | 0.3 | 0.3 | 0.6 |
| ①除用于熔煉外，本表未列出的元素不得故意添加到鋼中。必須采取一切適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，以確保不會通過廢料或用于制造的其他物質(zhì)無意中添加這類元素;但是，在滿足機(jī)械性能和淬透性的規(guī)定值，且產(chǎn)品的可用性不受損害的情況下，允許使用伴生元素。 | |||||||||
| ②在真空下熔煉或重熔的鋼中，可以允許錳含量嚴(yán)格低于規(guī)定的下限。 | |||||||||
| ③在真空熔煉或重熔，或按電渣重熔的情況下，磷和硫的含量應(yīng)分別為≤0.015%。 | |||||||||
| 1.3539機(jī)械性能 | |||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 硬度 | |||||||
| HBW | |||||||||
| 鋼材 | GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground | ≤217 | |||||||
| ① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+軟化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=處理到一定剪切性；BG=熱處理到鐵素體-珠光體組織；BF=熱處理到給定的抗拉強(qiáng)度；BG+K=熱處理到鐵素體-珠光體組織+冷精整。 | |||||||||
| ②薄產(chǎn)品硬度為HV。 | |||||||||
| ③GKZ+K+G狀態(tài)下的鋼材硬度僅供參考 |