VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）無組織排放監(jiān)測(cè)是為了控制和減少有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境和人類健康造成的潛在風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822-2019）附錄A信息，企業(yè)廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度應(yīng)符合下表中規(guī)定的限值。
對(duì)廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口（孔）等排放口外1m，距離地面1.5m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
若廠房不完整（如有頂無圍墻），則在操作工位下風(fēng)向1m，距離地面1.5 m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
VOCs去除效率監(jiān)測(cè)，應(yīng)在處理設(shè)施的廢氣進(jìn)、出口，分別設(shè)置采樣位置、采樣孔、采樣平臺(tái)等監(jiān)測(cè)條件。其中，為了保證煙氣流速、煙氣濃度、顆粒物等指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果的代表性、準(zhǔn)確性，要特別注意采樣位置的規(guī)范性。
采樣位置要求
①排污口應(yīng)避開對(duì)測(cè)試人員操作有危險(xiǎn)的場(chǎng)所（周圍環(huán)境也要安全）。
②排污口采樣斷面的氣流流速應(yīng)在5 m/s以上。
③排污口的位置，應(yīng)優(yōu)選垂直管段，次選水平管段，且要避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。
④排污口的具體位置，應(yīng)盡量保證煙氣流速、顆粒物濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性、代表性，根據(jù)實(shí)際情況按GB/T 16157、HJ 75、HJ/T 397從嚴(yán)到松的順序依次選定。
最you：距彎頭、閥門、風(fēng)機(jī)等變徑處，其下游方向要不小于6倍直徑，其上游方向要不小于3倍直徑（GB/T 16157)；
其次：距彎頭、閥門、風(fēng)機(jī)等變徑處，其下游方向要不小于4倍直徑，其上游方向要不小于2倍直徑（HJ/T 75）；
最后：距彎頭、閥門、風(fēng)機(jī)等變徑處，其下游、上游方向均要不小于1.5倍直徑，并應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和采樣頻次（HJ/T 397)。
采樣平臺(tái)要求
①安全要求：應(yīng)設(shè)置不低于1.2 m高的安全防護(hù)欄；承重能力應(yīng)不低于200 kg/m2；應(yīng)設(shè)置不低于10 cm高度的腳部擋板。
②尺寸要求：面積應(yīng)不小于1.5 m2，長(zhǎng)度應(yīng)不小于2 m，寬度應(yīng)不小于2 m或采樣槍長(zhǎng)度外延1 m。
③輔助條件要求：設(shè)有永久性固定電源，具備220 V三孔插座。
采樣平臺(tái)通道要求
①采樣平臺(tái)通道：應(yīng)設(shè)置不低于1.2 m高的安全防護(hù)欄；寬度應(yīng)不小于0.9 m。
②通道的形式要求：禁設(shè)直爬梯；采樣平臺(tái)設(shè)置在離地高度≥2 m時(shí)，應(yīng)設(shè)斜梯、之字梯、螺旋梯、升降梯/電梯；采樣平臺(tái)離地面高度≥20 m時(shí)，應(yīng)采取升降梯。
采樣孔要求
①手工采樣孔的位置：應(yīng)在CEMS的下游；且在不影響CEMS測(cè)量的前提下，應(yīng)盡量靠近CEMS。
②采樣孔的內(nèi)徑：對(duì)現(xiàn)有污染源，應(yīng)不小于80 mm；對(duì)新建或改建污染源，應(yīng)不小于90 mm；對(duì)于需監(jiān)測(cè)低濃度顆粒物的排放源，監(jiān)測(cè)孔內(nèi)徑宜開到120 mm。
③采樣孔的管長(zhǎng)：應(yīng)不大于50 mm。
④采樣孔的高度：距平臺(tái)面約為1.2～1.3 m。
⑤采樣孔的密封形式：可根據(jù)實(shí)際情況，選擇蓋板封閉、管堵封閉或管帽封閉。
⑥采樣孔的密封要求：非采樣狀態(tài)下，采樣孔應(yīng)始終保持密閉良好。在采樣過程中，可采用毛巾、破衣、破布等方式將采樣孔堵嚴(yán)密封。
