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鋰離子電池的正極材料質量要求很高，在生產時需要控制高、低溫環境以及氧氣流量。一般的高溫窯爐（烘箱）很難滿足其生產條件，目前鋰電行業廣泛應用的時隧道窯窯爐高溫焙燒工藝。

 鋰云母礦石在隧道窯中焙燒，溫度控制在850℃-1100℃之間。因鋰云母精礦中含有氟化物，而常用的硫酸鹽焙燒法固氟困難，因此在焙燒生成的高溫煙氣中含有5%左右的HF，無論是理論還是在實際生產中，HF對耐火磚的腐蝕都是令人頭疼的難題。為了解決這一難題，志盛威華與窯爐設計、構筑公司開展了大量試驗工作，經過多種材料甄選ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料脫穎而出，現該涂料已在此行業中被廣泛應用。

 ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料，成膜溶液為耐高溫硅氟溶液，可在≤1400℃的高溫環境長期使用。涂料采用的填料是由釔系稀土微粉、復合α—陶瓷微粉、碳化硅等特種耐腐抗滲功能陶瓷在封閉高溫下精細加工而成。涂料在高溫下可形成致密的陶瓷釉面，涂層硬度高達7H。另，涂料在耐火磚上附著力強，光滑自潔、防水防油、抗沖擊，可以長期耐酸耐堿腐蝕，也可以耐住有機溶劑的浸泡腐蝕，可起到長效防腐的作用。

 對于低溫運行預防露點冷凝酸腐蝕的鋰電池隧道窯排氣管道，可以通過涂裝1041煙氣防腐涂料或者1033耐HF防腐涂料來有效的防御酸性氣體，水蒸氣，氧腐蝕，鹽腐蝕。

 鋰電池隧道窯腐蝕源多、腐蝕原理復雜，我們歡迎更多業內人士與我們一起探討、總結、推廣新型耐高溫抗氟防腐技術。