美國RTP PA66 205.3 HS/原廠

PE通常的生產是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工都是由單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當和共聚單體(根據需要)和催化劑一，就會形成聚 顆粒。除去稀釋劑后，聚顆粒或粉粒燥并按劑量加入添加劑，就生產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產PE40000磅以上。新的催化劑的為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布;鈦一烷基鋁催化劑 生產的分子量分布窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產 品的兩個串聯反應器可以生產出分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。

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PMMA性不太好，受高溫或在較高溫度下停留時間過長都會造成降解。螺桿轉速不宜過大（60%左右即可），較厚的PMMA制件內易出現“空洞”，需采取大澆口，“低料溫、高模溫、慢速”注射的辦法來加工。

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工藝參數的設定料筒溫度料溫是影響熔料流動性的重要因素。由于微孔區域填充阻力大，故需要較高料溫。針對HIPS而言，一般將料筒溫度設置為235-245℃。必須強調的是，有時料筒溫度與模 溫相差很大。由于注塑壓力大，模 溫會迅速升高，有可能造成塑料，從而影響制品，所以在進行參數設置時，應保證模 溫低于塑料溫度。模具溫度模具溫度是影響微孔區域成型的關鍵因素之一。一般，較高的模溫有利于微孔的充填，而模溫不平衡將嚴重影響微孔的充填。

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