超聲波口罩四點(diǎn)耳線焊接機(jī)全自動(dòng)口罩四點(diǎn)耳帶點(diǎn)焊口罩機(jī)
    發(fā)布者:zhang8275836  發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 13:56:43  訪問次數(shù):366

    點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)的制作方法
    點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)的制作方法
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種機(jī)構(gòu)。
    【背景技術(shù)】
    [0002]在汽車零部件生產(chǎn)加工過程中,不同組件以及相同組件內(nèi)的不同部件之間需要通過焊接實(shí)現(xiàn)固定連接。現(xiàn)有技術(shù)中,大多采用面與面相接觸的焊接方式,在焊接過程中,難免會(huì)出現(xiàn)掉焊和虛焊等現(xiàn)象,從而影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。
    【實(shí)用新型內(nèi)容】
    [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)構(gòu),焊接作業(yè)時(shí)為點(diǎn)與點(diǎn)接觸,使得焊接牢固,可同時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),以提高工作效,降低使用成本低。
    [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
    [0005]一種機(jī)構(gòu),包括有待焊板,其特征在于:所述的待焊板為平板,所述待焊板的上表面分別具有多個(gè)凸點(diǎn),所述的多個(gè)凸點(diǎn)可與所述待焊板的下表面相接觸,并形成多個(gè)焊接點(diǎn)。
    [0006]所述的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的第一待焊板位于所述待焊板的上方。
    [0007]本實(shí)用新型的有益效果:
    [0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,焊接作業(yè)時(shí)為點(diǎn)與點(diǎn)接觸,焊接牢固,可同時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),工作效率高,使用的電流是面與面焊接的三分之一,使用成本低。
    【附圖說明】
    [0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
    【具體實(shí)施方式】
    [0010]參見圖1,一種機(jī)構(gòu),包括有待焊板1、2,待焊板I為平板,待焊板2的上表面分別具有多個(gè)凸點(diǎn)3,多個(gè)凸點(diǎn)3可與待焊板I的下表面相接觸,并形成多個(gè)焊接點(diǎn)。
    [0011]本實(shí)用新型中,待焊板I位于待焊板2的上方。
    【主權(quán)項(xiàng)】
    1.一種機(jī)構(gòu),包括有待焊板,其特征在于:所述的待焊板為平板,所述待焊板的上表面分別具有多個(gè)凸點(diǎn),所述的多個(gè)凸點(diǎn)可與所述待焊板的下表面相接觸,并形成多個(gè)焊接點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊接
    機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的待焊板位于所述待焊板的上方。
    【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu),包括有待焊板,待焊板為平板,待焊板的上表面分別具有多個(gè)凸點(diǎn),多個(gè)凸點(diǎn)可與待焊板的下表面相接觸,并形成多個(gè)焊接點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,焊接作業(yè)時(shí)為點(diǎn)與點(diǎn)接觸,焊接牢固,可同時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),工作效率高,使用的電流是面與面焊接的三分之一,使用成本低。
    本文描述了鋼塑板自動(dòng)焊接控制系統(tǒng)的組成和控制程序的編制方法,并介紹了一種三相均衡負(fù)荷的多控制方法。
    對銅-鋼異種材料摩擦焊接頭和汽車用鍍鋅鋼板點(diǎn)焊接頭超聲檢測信號(hào)的研究表明,對超聲檢測過程采用適當(dāng)?shù)臄?shù)字信號(hào)處理技術(shù)可以有效的提高超聲檢測的可靠性。
    然后,對激光焊接接頭與電阻頭的顯微硬度、金相組織及抗腐蝕性能進(jìn)行了比較分析。
    結(jié)果表明,該方法的檢測結(jié)果可靠,不僅能對汽車車身頭進(jìn)行100%的快速無損檢測,而且適用于任何金屬薄板頭質(zhì)量的檢驗(yàn)。

    點(diǎn)焊接頭的金相組織主要由等軸晶構(gòu)成。

    在阻時(shí)聲音散發(fā)檢測的操作規(guī)程
    Spot-Weldin波峰焊:利用波峰熔融焊料,同時(shí)使焊的生產(chǎn)操作。
    采用試驗(yàn)和有限元分析相結(jié)合的方法,考察了鍛壓力對鋁合金電阻頭中殘余應(yīng)力和接頭疲勞行為的影響。
    其他需要極細(xì)微焊的工作
    即使對于電阻性負(fù)載,屏蔽電纜的電容也可能會(huì)導(dǎo)致繼電器觸點(diǎn)焊接。





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