爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；
（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。

爆破片結構及類型: ● 壓力有可能迅速上升的場合，如，發生各種爆炸超壓或急劇化學反應超壓——可使用爆破片或采用爆破片與安全閥并聯                 ● 泄放介質為含有顆粒、易沉淀、易結晶、易聚合和介質粘度較大——可使用爆破片或爆破片與安全閥串聯結構                                                         ● 泄放介質有強腐蝕性，使用安全閥時其價格很高——可單獨使用爆破片或采用普通安全閥與爆破片串聯；                                                             ● 工藝介質十分貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏——采用爆破片與安全閥串聯結構;         

● 工作壓力很低或很高時，選用安全閥則其制造比較困難——采用爆破片;                                   

● 當使用溫度較低而影響安全閥的工作特性——采用爆破片;                                              

● 需要較大泄放面積——采用爆破片；                                                               

● 對于一次性使用的管路系統(如開車前吹掃的管路放空系統)，爆破片的破裂 不影響操作和生產的場合——采用爆破片；                                           ● 為減少爆破片破裂后的工藝介質的損失——可采用爆破片與安全閥串聯結構                                    

● 對經常超壓場合——應采用安全閥，不宜選用爆破片。爆破片安全裝置的管路設置
    承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積，爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
    爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據介質的性質可采取在室內就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。

爆破片選型時注意事項：
    爆破片安全裝置在泄壓系統的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數進行修正 。
爆破片安全裝置安裝在安全閥的入口側時，應滿足下列要求：