Tenova的iBOF模塊4自動出鋼控制旨在提供全自動出鋼控制，保持轉爐爐渣低回流和高安全性。系統通過一組攝像頭控制轉爐傾斜序列，目的是為了維持出鋼口的鋼水深度，并減少鋼渣回流至鋼包。同時，此系統根據傾斜位置來控制鋼包車的移動。多個攝像頭和簡潔的人機界面使得轉爐操作者可以安全地進行出鋼操作，而不需要靠近轉爐。提高廢鋼/熔融金屬比靈活性的技術提高廢鋼/熔融金屬比靈活性的技術為高爐轉爐鋼鐵企業提供了一個有價值的工具，通過調整原料配比改變原料成本，將運營成本降到，并利用市場機會通過增加廢鋼比提高鋼鐵產量。
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當溫度下降時，即發作熔離，故鈦鐵礦中常含有細微鱗片狀赤鐵礦包體。鈦鐵礦色彩為鐵黑色或鋼灰色。條痕為鋼灰色或黑色。含赤鐵礦包體時呈褐色或帶褐的赤色條痕。金屬-半金屬光澤。不透明，無解理。硬度5～6.5，比重4～5。弱磁性。鈦鐵礦首要呈現在超基性巖、基性巖、堿性巖、酸性巖及蛻變巖中。我國攀枝花釩鈦磁鐵礦床中，鈦鐵礦呈粒狀或片狀散布于鈦磁鐵礦等礦藏顆粒之間，或沿鈦磁鐵礦裂開面成定向片晶。菱鐵礦首要成分為FeCO3，即碳酸亞鐵，其間Fe的質量分數約為49.54689248%，常含Mg和Mn。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

鋼塑復合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體，經粉末熔融噴涂技術在內壁（需要時外壁亦可）涂敷塑料而成，性能優異。與鍍鋅管相比，具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒，使用壽命長等優點。據測試，鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比，具有機械強度高，耐壓、耐熱性好等優點。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問題。可廣泛應用于自來水、煤氣、化工產品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產品。由于其安裝使用方法與傳統的鍍鋅管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發揮作用，深受用戶歡迎，已成為管道市場具競爭力的新產品之一。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

借力產品升級扭轉當前經營困局低端過剩、高端不足是我國鋼鐵業現狀的生動寫照；在落后及一般水平產能普遍嚴重過剩的同時，高端產品領域面對的卻是供應缺乏。2014年我國進口鋼材1443萬噸，板帶材是進口量占比超過85%；大型及超大型變壓器、汽車、家電、風電、核電等高端用鋼，幾乎全部依賴進口。一方面是我國鋼鐵企業在微利的普鋼領域互相殘殺、慘淡經營，另一方面鋼鐵企業卻憑借15-20%利潤率的高端鋼繼續輕松賺取可觀利潤。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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另一方面，雖然有了優良的材料，如何對材料進行加工，使材料不但能夠形成所需要的形狀，而且還能減少加工量，同時還使加工后的材料的整體性能在零件上得到優化。上俄羅斯主要采用這種工藝制造高強度高溫合金渦（典型有ЭП74ЭК7ЭК15ЭК152，渦），通過VIM、ESR、VAR提純材料純度，在+/兩相區熱變形，同時采用控制動態再結晶方法等。粉末冶金工藝粉末冶金是為了減少目前制造渦成本而出現的一種材料制造和加工工藝。