適用范圍：用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區域。●施工過程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:浙江金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
與空氣接觸很容易被氧化而生成三氧化二鐵（鐵銹），典型的例子是，“美國白麻”花崗石；二是石材在切鋸、磨拋、搬運、安裝、清理和使用時有含鐵物質殘留、吸附和浸人石材的表面層，以后逐漸擴散和氧化，產生銹黃斑。典型的例子，如用強酸清洗水泥斑會將碰到的鐵質溶解帶人石材微孔；又如與石材接觸的生銹的鐵器會因雨水等的傳遞將石材染成銹黃色：有機色斑：其它的含色素的物質也會污染石材，典型的如捆綁和包裝石材的草繩、紙板箱等，受潮或打濕以后黃色素溶出滲入石材微孔形成黃斑。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

新聞:浙江金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
為防止污染變質、便于擦洗、防止水滲透或者為了使砂巖更加鮮艷，可以采用涂刷防護劑的方法。目前市面上的防護劑產品有很多種，分別用于不同的石材。使用防護劑時必須考慮到與石材的粘著性(有時會起泡)，是否與石材、防護劑周圍氣候起反應。防護劑按使用溶劑可分為丙烯基乳劑(水基)、硅基和溶劑(化學品)三種。相比硅基防護劑、溶劑防護劑、水性防護劑對色彩的影響較小。1室內防護劑砂巖為顆粒性固體，通氣性較好，必須保持其一定程度的呼吸自由性。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水，8小時可開放交通。