依據(jù)表3焊接參數(shù)焊接，焊縫經(jīng)檢測(cè)無(wú)氣孔、裂紋、未熔合等缺陷，焊縫表面成型情況，宏觀金相良好。焊縫機(jī)械性能經(jīng)過(guò)石油天然氣管道科學(xué)研究院焊接技術(shù)中心檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)符合西氣東輸二線聯(lián)絡(luò)線接施工要求。STT根焊＋CRC-P26自動(dòng)焊接在大口徑、厚壁（V型坡口）管道上的成功應(yīng)用，充分體現(xiàn)了自動(dòng)焊接技術(shù)優(yōu)質(zhì)、、低勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)。上參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)焊接中發(fā)現(xiàn)自動(dòng)焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標(biāo)等。河北滄州Q355GNH鋼板零售

結(jié)果與以前的能量散射分光計(jì)分析相同。同時(shí)證實(shí)，氣泡產(chǎn)生與鋼液清潔度、耐材侵蝕、結(jié)晶器保護(hù)渣卷入、澆鑄初期和末期的鋼液渦流有關(guān)。3分析中間包采用氬氣吹掃密封以前，中間包同時(shí)采用高壓氬氣吹掃和造渣劑覆蓋，以避免鋼液從鋼包流進(jìn)中間程中的再氧化。由于能源短缺，已完成對(duì)原來(lái)的能量存貯法的代替。即利用高壓氬氣對(duì)中間包進(jìn)行吹掃。分析證實(shí)，吹掃1min可使中間包內(nèi)的氧氣濃度降低到1%以下，然后開(kāi)啟鋼包用氬氣進(jìn)行恒定吹掃。
  1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

而且，在鋼包底部，安裝了AMEPA電磁測(cè)渣裝置，確保鋼包渣不流入中間包內(nèi)。包和中間包的烘烤對(duì)鋼包和中間包的內(nèi)襯進(jìn)行有效的天然氣烘烤，使鋼包和中間包的內(nèi)襯溫度達(dá)到12℃以上，這使中間包內(nèi)的鋼液溫度波動(dòng)極小，拉速恒定，如表4所示。表4軸承鋼連澆溫度和拉速變化的實(shí)例時(shí)間中包溫度/℃實(shí)際拉速/m.min-11∶8開(kāi)始澆注.651∶151495.651∶231495.651∶381494.651∶531494.6511∶81493.6511∶23149.6511∶38澆注結(jié)束.652.4控制鋼中有害元素GMH廠對(duì)軸承鋼中有害元素(如P、S、Sn、H等)含量進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，另外，為了保證鋼中氧含量處于低水平，還對(duì)鋼中鋁實(shí)施了控制，如表5所示。

2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

同時(shí)，中間包吹氬可以改變鋼液的流動(dòng)狀態(tài)，促進(jìn)鋼液的混合，有利于溫度及成分的均勻。雖然中間包吹氬在理論研究方面取得了一些進(jìn)展，但部分企業(yè)反映，使用效果不太穩(wěn)定，在實(shí)際中應(yīng)用不太廣泛。目前存在的主要問(wèn)題有：生成的氣泡尺寸較大，捕捉去除夾雜物效果不明顯；氣體吹入量受限制，因?yàn)橐�防止中間包卷渣及鋼液二次氧化；透氣磚的成本稍高，埋設(shè)不方便等。增壓減壓法。20世紀(jì)90年代初期，日本NKK公司提出了增壓減壓法（PressureElevatingandReducingMethod，PERM）去除鋼中夾雜物技術(shù)，其原理主要分為3個(gè)步驟：一是通過(guò)加壓使N2溶解在鋼液中達(dá)到過(guò)飽和；二是迅速減壓，氣泡在夾雜物表面異相形核并長(zhǎng)大；三是氣泡攜帶夾雜物上浮，終與鋼液脫離。

5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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規(guī)模本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了晶粒取向、無(wú)取向磁性鋼帶（片）的牌號(hào)、磁特性、尺度、外形、力學(xué)功能、工藝特性和查驗(yàn)辦法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磁路結(jié)構(gòu)中運(yùn)用的、帶有絕緣涂層的全工藝?yán)滠埲∠蚝蜔o(wú)取向磁性鋼帶。引證標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文，經(jīng)過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引證而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出書時(shí)，所示版別均為有用。一切標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂，運(yùn)用本標(biāo)準(zhǔn)和各方應(yīng)討論運(yùn)用下列標(biāo)準(zhǔn)版別的可能性。GB/T228-87金屬拉伸實(shí)驗(yàn)辦法GB/T235-88金屬重復(fù)曲折實(shí)驗(yàn)辦法（厚度等于或小于3mm薄板及帶材）GB/T247-87鋼板和鋼帶查驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)則GB/T2522-88電工鋼片（帶）層間電阻、涂層附著性、疊裝系數(shù)測(cè)驗(yàn)辦法GB/T376-82金屬薄板（帶）拉伸實(shí)驗(yàn)辦法GB/T3655-92電工鋼片（帶）磁、電和物理功能丈量辦法GB/T6397-86金屬拉伸實(shí)驗(yàn)試樣GB/T13789-92單片電工鋼片（帶）磁功能丈量辦法界說(shuō)和牌號(hào)表明辦法3.1界說(shuō)3.1.1標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度隨時(shí)刻按正弦規(guī)則改變，其峰值為某一標(biāo)定值，改變頻率為某一標(biāo)定頻率時(shí)，單位質(zhì)量的鐵芯在溫度2℃時(shí)一切耗費(fèi)的功率定為標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損（簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)鐵損或鐵損），單位為W/kg3.1.2標(biāo)準(zhǔn)磁感應(yīng)強(qiáng)度溫度為2℃，鐵芯試樣從退磁狀況，在標(biāo)定頻率下磁感應(yīng)強(qiáng)度按正弦規(guī)則改變，當(dāng)溝通磁場(chǎng)的峰值到達(dá)某一標(biāo)定值時(shí)，鐵芯試樣磁感的峰值為標(biāo)準(zhǔn)磁感強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱磁感應(yīng)強(qiáng)度或磁感），單位為T3.1.3曲折次數(shù)曲折次數(shù)是用肉眼觀察到基體金屬上次呈現(xiàn)裂紋前重復(fù)曲折的次數(shù)，它代表了材料的延展性。2牌號(hào)表明辦法分類本標(biāo)準(zhǔn)中的磁性鋼帶（片）分為取向和無(wú)取向兩大類，每類按鐵損和材料的公稱厚度分紅不同牌號(hào)。技能要求5.1磁特性5.1.1磁感取向鋼在8A/m交變磁場(chǎng)（峰值），頻率為5HZ時(shí)，規(guī)則的磁感值B8（峰值）應(yīng)契合表1的規(guī)則無(wú)取向鋼在5A/m交變磁場(chǎng)（峰值），頻率為5HZ時(shí)，規(guī)則的磁感值B5（峰值）應(yīng)契合表2的規(guī)則5.1.2鐵損取向鋼在磁感為1.7T、頻率為5HZ時(shí)，規(guī)則的鐵損P1.7應(yīng)契合表1的規(guī)則。