這種做法，增壓泵設在了屋頂，是輕載啟動，啟動速度快，對撲救初期火災應該有利。另外，在市政管網能夠滿足室內外消防用水量的前提下，不知是否可以考慮根據建筑物的不同用途來確定是否設置消防泵。即在廠區和大型的公共建筑內，提倡設立消防泵使其具備一定的自救能力，而在一般的居民住宅內，則允許其不設消防水泵，火災時消防車利用水泵接合器在室外噴水滅火，畢竟即使在住宅樓內設了消防泵，居民也不一定能夠正確使用。消防泵的性能和測試要求消防水泵與生活水泵和生產水泵相比性能上應有較高的要求，但我國現行規范對消防水泵的性能和測試要求沒有做出較詳細的特別規定，致使消防水泵在選用時無據可查，出現了多種問題。山西晉中Q390C鋼板切割

為了提高渣中FeO的含量來脫Si，所以在精煉過程中加鐵礦石，在其過程中可能會伴隨有S的，但不需再進行造渣去硫，而是在精煉結束出鎳鐵水的時候會洗渣降硫，使得精煉后的鎳鐵水硫含量降到了0.05%。KR脫硫精煉工藝KR脫硫攪拌法是鐵水脫硫工藝中常用的一種，與噴吹法脫硫相比，具有動力學條件好、脫硫效率高、脫硫劑的使用量少、可控制性強等優點，目前成為鐵水爐外脫硫方法中技術優越，工藝成熟，成本較低的脫硫工藝，現已在各鋼廠中廣泛使用。
  1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

目前所采用的大致可分為分批處理法和連續處理法兩大類，其中分批處理法又可分為鋪撒法、倒包法、機械攪拌法、吹氣攪拌法、噴射法、鎂脫硫法等等。目前廣泛用于生產的是機械攪拌法和噴吹法。由于噴吹法是在噴吹氣體、脫硫劑和鐵水三者之間充分攪拌混合的情況下進行的，因此脫硫效率高、處理時間短、操作費用較低，并且處理鐵水量大、操作方便靈活，受到極大重視，成為應用廣泛的鐵水脫硫處理方法。值得注意的是，日本和韓國鋼廠普遍改用KR脫硫預處理，國內新建的大型鋼廠也大量采用了KR法脫硫。

2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

熱軋酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的產品，其質量要求要高于熱軋板，且部分熱軋酸洗板需按照冷軋板的要求進行生產。實際生產發現，熱軋酸洗板存在的表面質量缺陷主要有麻點、凹坑、氧斑、劃傷、腰折、欠酸洗和過酸洗等等，這些缺陷形成原因較明確，控制手段易于提出。然而，在首鋼遷安鋼鐵有限責任公司現場生產中發現大批量熱軋帶鋼經酸洗后表面存在斑狀色差缺陷，影響了成品的表觀質量。

5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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離心泵的性能參數與特性曲線泵的性能及相互之間的關系是選泵和進行流量調節的依據。離心泵的主要性能參數有流量、壓頭、效率、軸功率等。它們之間的關系常用特性曲線來表示。特性曲線是在一定轉速下，用2℃清水在常壓下實驗測得的。離心泵的性能參數流量離心泵的流量是指單位時間內排到管路系統的液體體積，一般用Q表示，常用單位為l/s、m3/s或m3/h等。離心泵的流量與泵的結構、尺寸和轉速有關。壓頭（揚程)離心泵的壓頭是指離心泵對單位重量（1N）液體所提供的有效能量，一般用H表示，單位為J/N或m。