轉(zhuǎn)爐煉鋼中槍位的控制基本原則是什么?:根據(jù)吹煉過程中出現(xiàn)的具體情況及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,力爭(zhēng)做到既不出現(xiàn)噴濺,又不產(chǎn)生返干,是冶煉過程順利到達(dá)終點(diǎn)。3爐外精煉有哪些冶金作用?:使鋼水成份和溫度均勻化;微調(diào)成份使成品鋼的化學(xué)成份范圍縮少;降低鋼中硫、氫、氮含量;改變鋼中夾雜物形態(tài)和組成;去除鋼中有害元素,調(diào)整鋼水溫度。3什么叫鈣處理?:鈣處理是把鈣或鈣合金用不同方法加入鋼中,用來改善煉鋼工藝,用于脫硫,改善夾雜物形態(tài),改善切削性能,改善沿軋制方向的橫向機(jī)械性能,改善鋼水的流動(dòng)性能。
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多功能KR新工藝該技術(shù)為首鋼工程公司自主研發(fā)的優(yōu)勢(shì)技術(shù),能夠滿足煉鋼工序?qū)Τ蚐、P、Mn、Si鐵水的要求,為冶煉工業(yè)純鐵、取向硅鋼等特殊鋼種提供合格鐵水。首鋼工程公司具有設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試、投產(chǎn)的技術(shù)能力。主要技術(shù)特點(diǎn):設(shè)置單獨(dú)的噴吹位或三脫料倉,在KR處理站實(shí)現(xiàn)鐵水綜合預(yù)處理功能;根據(jù)需要設(shè)置頂吹氧槍設(shè)施,保證鐵水溫度在入爐要求范圍內(nèi);根據(jù)情況可以設(shè)置撈渣方式,顯著降低鐵損、節(jié)省生產(chǎn)成本;采用先進(jìn)的攪拌、噴吹模型,實(shí)現(xiàn)低成本率生產(chǎn);倉底流態(tài)化技術(shù):有效控制下料速度和精度,防止倉口堵料;攪拌框架蝶簧減振技術(shù):有效降低攪拌槳旋轉(zhuǎn)引起的機(jī)械振動(dòng),減少對(duì)設(shè)備的沖擊,降低平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)的沖擊負(fù)荷;先進(jìn)的攪拌模型:根據(jù)設(shè)定攪拌模式,自動(dòng)調(diào)整并控制攪拌速度和時(shí)間,確定加入脫硫劑的時(shí)間和速度,保證低消耗、率的脫硫效果。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

這樣才能在磁鐵礦選礦設(shè)備廠推廣應(yīng)用。磨礦作業(yè)的給礦粒級(jí)過寬現(xiàn)在的選礦磨礦工藝普遍是兩段這在磨礦介質(zhì)的選擇上存在很大困難。針對(duì)性特別強(qiáng)的選擇磨礦介質(zhì)很難做到,針對(duì)性磨礦也無法實(shí)現(xiàn),造成部分礦物被過磨,給選別作業(yè)帶來很大困難。同時(shí)一味的追求短流程也是造成這種局面的一個(gè)重要因素。這也是一個(gè)誤區(qū),我們的研究方向應(yīng)該是增加磨礦段數(shù),使給礦粒級(jí)變窄,使磨礦介質(zhì)的選擇更有針對(duì)性,通過提高每段磨礦效率來提高整體磨礦效率,這樣消耗并沒有增加。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。硅(Silicon)-有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣,硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。鎢(Tungsten)-增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。釩(Vanadium)-增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPMT44V和42VA含有大量的釩。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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而煙氣脫硫,特別是煙氣脫硫技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)、復(fù)雜的工程,技術(shù)難度相當(dāng)高,需經(jīng)過的設(shè)計(jì)、復(fù)雜的施工、嚴(yán)格的調(diào)試及試運(yùn)行方可投產(chǎn)。管理維護(hù)簡(jiǎn)單。煙氣脫硫設(shè)備管理維護(hù)需要配備專門的程控系統(tǒng)及一大批專業(yè)技術(shù)管理人員,而高煙囪維護(hù)簡(jiǎn)單,只需要定期檢查、清灰即可。我國在污染治理資金短缺的情況下,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,也把高煙囪排放含硫煙氣作為治理大氣SO2污染較為有效的辦法。2.3能較為有效地改善周邊地區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量煙囪越高越有利于煙氣的擴(kuò)散和稀釋,一般煙囪高度超過m時(shí)效果就已十分明顯。