PVDF管還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。
PVDF管的加工
PVDF管的熔點約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩定性高，具有良好的加工性能。但其導熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設備時應充分考慮。PVDF通常可采用模壓、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長期高溫而分解碳化。
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1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動性和較好的穩定性。
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2、注塑。低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工。其優點是生產效率高，勞動強度低，制品外觀好。
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3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜。
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4、模壓成型。分子量50萬以上的PVDF熔融流動性差，成型穩定性好。PVDF管樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
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5、PVDF管還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。
pvdf管應用：
PVDF管的應用主要集中在石化，電氣和電子以及碳氟化合物涂料的三個主要領域。由于PVDF具有良好的耐化學性，可加工性，耐疲勞性和抗蠕變性，因此它是石化設備流體處理系統整體或內襯的泵或閥門。管道，管道配件，水箱和熱交換器的材料。PVDF具有良好的化學穩定性和電絕緣性能，使設備能夠滿足TOCS和阻燃要求。它被廣泛用于半導體工業中高純度化學品的存儲和運輸。PVDF樹脂制成的多孔膜和凝膠。隔膜等用于鋰二次電池，目前是增長最快的PVDF市場。PVDF是氟碳涂料最重要的原材料。由此制得的碳氟化合物涂層已發展到第六代。由于PVDF樹脂具有出色的耐候性，因此無需維護即可在室外長時間使用。
