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振動(dòng)篩有很多型號，為各行各業(yè)提供了便利，許多人報(bào)告說，使用超聲波振動(dòng)篩時(shí)，篩子會(huì)破裂。 超聲波振動(dòng)篩破裂的原因是什么? 以下是新鄉(xiāng)市鑫達(dá)振動(dòng)設(shè)備機(jī)械有限公司小編詳細(xì)的介紹：

1、振動(dòng)篩的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩破裂太快的重要因素。

如果篩網(wǎng)材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。 我們將列出屏幕的分類以及客戶選擇振動(dòng)屏幕時(shí)如何選擇合適的屏幕。

2、振動(dòng)篩無法完全張緊，導(dǎo)致篩振動(dòng)，通常會(huì)沿篩邊緣或胎圈邊緣斷裂或損壞。

振動(dòng)篩通常具有上部篩網(wǎng)層和下部受力層。 這兩個(gè)層需要緊密地結(jié)合在一起。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則當(dāng)屏幕底部的受力層緊時(shí)，屏幕不會(huì)分層。

3、篩網(wǎng)機(jī)工作時(shí)，篩網(wǎng)底部的距離太大，無法有效地按壓篩網(wǎng)框架的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

4、喂料問題

由于在振動(dòng)篩的操作過程中物料是連續(xù)輸送的，因此如果一次輸送過多的物料，則會(huì)阻礙物料在篩表面上的正常運(yùn)動(dòng)，這不僅減輕了篩的疲勞，而且還減輕了篩的疲勞性。 還減少了材料的處理。 數(shù)量。 一次添加大量材料，這會(huì)在不平衡操作中突然增加電機(jī)本身的負(fù)載，這不僅容易損壞屏幕，還容易損壞振動(dòng)電機(jī)，因此須均勻地進(jìn)給材料，放置材料時(shí)。

在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)料模式下，振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料直接撞擊屏幕會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力，這很可能會(huì)導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。