鎳合金焊條鎳基合金焊絲操作規程
    發布者:a82955578  發布時間:2020-10-19 14:53:00  訪問次數:66

     

     焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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    與現行常規操作基數相比,使用30%熱壓含碳球團時,熱空區溫度下降約200℃。研究結果顯示,隨著熱壓含碳球團使用量增加,生鐵產量上升而渣量下降,當使用30%的熱壓含碳球團時,生鐵產量上升4.9%,渣量下降10.4%。更高的生鐵產量是隨礦焦比增大,更多的含鐵原料可以加入高爐造成的。在使用熱壓含碳球團的情況下,中脈石含量較低,而且焦比降低。更少的脈石進入爐內,從而減少了渣量。隨著熱壓含碳球團加入量的增加,熱壓含碳球團中帶入的碳成比例地增加。

    焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
    壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
    手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外,焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質量應優于母材。

    沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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    鎳合金焊條鎳基合金焊絲操作規程厚料層燒結梯形布料技術在燒結自動蓄熱作用下,增加燒結布料厚度,下層燒結礦可以獲得更高的燒結溫度。燒結溫度提高,生成的液相量增多,粘結相增多,增強了下層燒結礦強度,提高了燒結礦整體強度,燒結礦轉鼓強度提高。首鋼京唐燒結機實行梯形布料,通過二混加蒸汽,提高混合料溫度,強化制粒;適當調節點火器空燃比,由原來的11降低至6.5;降低九輥布料器的轉速等技術措施改善料層透氣性,將料層厚度由750mm提高至800mm后,轉鼓強度提高約0.12%,FeO降低約0.37%,返礦率降低約1.6%,相應成品率提高約1.6%,燒結礦粒度極大和極小部分明顯減少,中間粒級明顯增加,燒結礦粒度組成更加趨于均勻。

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