管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去
流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設(shè)備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達(dá)到
穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。
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（二）工作原理
當(dāng)液體通過筒體進(jìn)入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃、由過
濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝
入即可。因此，使用維護(hù)極為方便。
（三）適用范圍
管道過濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護(hù)方便、等優(yōu)點，其主要
適用的物料有：
1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。
2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。
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使用方法
a：手動控制：
將手動/自動選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)至手動位置，見圖8，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打
開，開始排污。選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動位置，進(jìn)入自動狀態(tài)。
手動控制狀態(tài)是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態(tài)不能正常
排污自動控制狀態(tài)也不會正常工作。
b：自動控制：
將手動/自動選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動位置，首先設(shè)定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下
排數(shù)碼管顯示設(shè)定值，上排數(shù)碼管顯示計時值。
定時器設(shè)定方法：按一下位選鍵，下排個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，調(diào)整好再按
一下位選鍵，第二個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，依次類推。設(shè)定好時間，數(shù)碼管繼續(xù)
閃爍8秒，8秒后數(shù)值存入內(nèi)存，且掉電不丟失。調(diào)整好數(shù)值后，按一下啟動鍵，開始計時。
如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設(shè)定時間進(jìn)行計時。
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滾筒烘干設(shè)備在日常運行過程中，是不是會出現(xiàn)托輪竄動的現(xiàn)象，從而影響了煤泥烘干機的正常運行，那么是什么原因?qū)е碌哪兀坑钟惺裁崔k法可以解決這個問題呢？因素一：輪帶安裝不正滾筒烘干設(shè)備在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計要求的誤差控制要求。解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制：輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)。因素二：軸承座安裝、調(diào)整不到位因為轉(zhuǎn)筒烘干機軸承座安裝不到位，造成烘干機托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
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過濾器選型原則
1、進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。