目前，隨著金屬波紋軟管生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)縱縫焊管機(jī)、高速自動(dòng)成型機(jī)、編網(wǎng)、焊接等專(zhuān)用設(shè)備的引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備的不斷研究與發(fā)展，金屬波紋軟管的生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，軟管生產(chǎn)效率的提高，大大的降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而作為各類(lèi)管路中柔性聯(lián)接元件，金屬波紋軟管具有重量輕、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、吸收震動(dòng)、彎曲靈活和使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、船舶、鐵路。
本文主要對(duì)耐壓、氣密性、靜態(tài)彎曲、動(dòng)態(tài)彎曲和爆破等五個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行論述。 1）耐壓試驗(yàn) 耐壓試驗(yàn)又稱(chēng)強(qiáng)度試驗(yàn)，屬于性能指標(biāo)試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)用加壓介質(zhì)為純凈的水，其氯離子含量不應(yīng)超過(guò)25ppm。 每一支產(chǎn)品都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。采用手動(dòng)的或電動(dòng)的試壓泵加壓，壓力觀測(cè)通常可用1.5--4倍試驗(yàn)壓力量程的1.5級(jí)以上壓力表，或等同功效的壓力測(cè)試儀器。試驗(yàn)時(shí)，將軟管試件平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管相連接，將水注入管內(nèi)，排盡空氣，關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，保壓5mm后，檢查試樣狀況，有無(wú)滲漏、零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。 2）氣密性檢驗(yàn) 氣密性檢驗(yàn)也是一項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，要求出廠的每一支產(chǎn)品都要檢驗(yàn)。氣密性檢驗(yàn)在公稱(chēng)壓力下進(jìn)行，合格產(chǎn)品不允許有漏氣現(xiàn)象，氣密性檢驗(yàn)在耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 試驗(yàn)采用干燥、潔凈的空氣，或根據(jù)需要使用氮?dú)饣蚱渌Ｗo(hù)性氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。加壓裝置可采用壓縮機(jī)組、氣壓發(fā)生裝置、氣瓶或氣瓶組。壓力觀測(cè)通常采用1.5級(jí)以上的壓力表或等同測(cè)量精度的壓力測(cè)試儀器，輔以水槽構(gòu)成全套檢驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)時(shí)將軟管試樣一端安裝堵頭，另一端與加壓裝置的出氣口相連接，通入壓力等于公稱(chēng)壓力的氣體，將試件浸沒(méi)于水槽中，除去吸附在網(wǎng)套上的氣泡，待氣壓穩(wěn)定后，保壓10min，檢查試件有無(wú)漏氣。