Lowes驗廠審核文件清單內(nèi)容如下：
一、近十二個月成品質(zhì)量抽查的統(tǒng)計數(shù)據(jù) Last 12 months final pre-shipment quality audit statistical data
二、二、近十二個月準(zhǔn)時交貨的統(tǒng)計數(shù)據(jù) Last 12 months on time delivery statistical data
三、三、廠房平面圖 Factory Layout Diagram
四、四、員工招聘 Recruitment
1、招聘守則 Guidelines for Recruitment
五、2、職位說明書 Job Description
五、員工培訓(xùn) Employee Training
1、員工守則培訓(xùn)課程大綱 Factory Rules and Regulations for Employees
2、 員工培訓(xùn)紀(jì)錄 Records of Employee Training
3、個別崗位特殊技能培訓(xùn)課程大綱 Training contents of skills required for Individual post
六、消防安全政策和操作程序 Fire Safety Precaution Policies and Operating Procedures
Lowes驗廠希望工廠維持一個安全的工作環(huán)境并且日常檢查和監(jiān)督以下方面:
We expect the factory maintain a safe working environment with regular review and monitor on:
1、有足夠的應(yīng)急出口和保持通道暢通無阻 Sufficient emergency exits and unblocked passage
2、在適當(dāng)?shù)奈恢糜凶銐虻南罍缁鹪O(shè)施、如滅火器、消防龍頭、應(yīng)急燈、出口指示標(biāo)志和逃生線路圖等等。這些都要符合中華人民共和國GBJ16-87和GBJ14 標(biāo)準(zhǔn)
Sufficient fire fighting equipment are in place, e.g. fire extinguishers, water hydrants, emergency light and exit sign, evacuation diagram, etc. which meets PRC National Standard GBJ16-87 and GBJ140
3、將易燃化學(xué)品(如油漆、稀釋劑等)進(jìn)行隔離和適當(dāng)?shù)膬Υ?Segregation and proper storage of flammable chemicals, e.g. paints, thinner, etc.
4、保持所有的消防設(shè)施運(yùn)作正常 All fire fighting equipment are under good working conditions
七、質(zhì)量系統(tǒng)的規(guī)范文件 Quality System Policies and Operating Procedures
1、工廠組織架構(gòu)圖 Factory Organization Chart
2、質(zhì)量主管的報告渠道 Reporting channel for persons in Quality Department
3、質(zhì)量主管的職責(zé)介定 Roles and Responsibilities of Key persons in Quality Organization
4、對供應(yīng)商的質(zhì)量要求及監(jiān)管 Vendor quality requirements and performance monitoring
5、挑選供應(yīng)商的手續(xù)及質(zhì)量審查程序 Vendor selection procedures and quality assessment procedures
6、各質(zhì)檢崗位的工作指引 Operating procedures for individual Quality control stations
7、工藝水平的檢查準(zhǔn)則 Workmanship Acceptance/Rejection Criteria
8、不良品處理程序 Nonconforming material handling procedures
9、來料及退料管理 Incoming material handling and non-conforming material return procedures
10、不良品的成因分析及改善措施成效追蹤紀(jì)錄 Defect analysis records and countermeasures monitoring
11、質(zhì)量管理系統(tǒng)的年檢計劃及年檢報告 Master schedule for internal quality system audit, reports of periodical internal quality system audit
12、儀器校正計劃 Equipment Calibration Plan
13、儀器校正紀(jì)錄 Equipment Calibration Records
14、按質(zhì)量管理系統(tǒng)的年檢結(jié)果擬定的改善計劃及成效追蹤紀(jì)錄 Improvement plan against periodical internal quality system audit results and countermeasures monitoring
15、文件控制(含產(chǎn)品安全規(guī)范文件) Document control procedures (including product safety standards)
16、設(shè)備保養(yǎng)及維修程序 Machines preventive maintenance and repair procedures
17、供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)紀(jì)錄 Vendors quality performance records
18、條碼掃描儀及條碼檢查程序 Barcode scanners and barcode verification procedures
Lowe's(勞氏)反恐驗廠安全管理程序
Lowe's(勞氏)反恐驗廠安全管理程序的目的：
實施Lowe's(勞氏)反恐驗廠安全管理程序的目的是確保公司在進(jìn)行成品運(yùn)輸過程中，遵守美國海關(guān)的C-TPAT(海關(guān)—貿(mào)易伙伴反恐)安全指導(dǎo)，以便在美國以外的運(yùn)輸海關(guān)給關(guān)不會太遲，或由于竊賊或恐怖分子使用以上環(huán)節(jié)作為運(yùn)送違禁物品進(jìn)入美國的運(yùn)輸工具。
參考文件
美國海關(guān)—貿(mào)易伙伴防止恐怖安全指導(dǎo)。
Lowe's(勞氏)反恐驗廠安全管理程序的適用范圍：
本措施適用于美國境外與生產(chǎn)商和倉庫人員進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲存或運(yùn)輸。
Lowe's(勞氏)反恐驗廠安全管理程序：
人力資源安全控制每個新員工必須進(jìn)行職前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：廠規(guī)廠紀(jì)、重要區(qū)域進(jìn)入、消防衛(wèi)生知識、貨物的保存。發(fā)現(xiàn)異常的人或可疑的。非法的事如何處理方法等。
設(shè)立員工投訴信箱，鼓勵員工如發(fā)現(xiàn)以上問題及時舉報。
對個別從事安全重要崗位(如運(yùn)輸、倉管、搬運(yùn)、裝卸)的員工實施通過公司部門協(xié)助核其身份、背景、方要確認(rèn)其有否犯罪檔案，參加不明黨派等。
生產(chǎn)工場安全控制
生產(chǎn)車間內(nèi)所領(lǐng)發(fā)的物料必須要有收發(fā)貨單據(jù)，任何無單據(jù)物料不得在車間內(nèi)使用，對不明來料及無單據(jù)物料的進(jìn)入必須要做好即時登記，嚴(yán)重的需向廠部匯報及調(diào)源。
車間內(nèi)不允許非生產(chǎn)部門人員的進(jìn)入，外來考察、檢查、驗貨等人員的進(jìn)入都要有主管別以上人員陪同下方可進(jìn)入。
要有指定人員從事包裝區(qū)域內(nèi)的工作，所有生產(chǎn)出的成品應(yīng)即時送往成品區(qū)如發(fā)現(xiàn)成品箱打開應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人，安排QC及時檢查參照簽辦、檢查合格方可擺入成品區(qū)，所有成品區(qū)都有屬非法進(jìn)入?yún)^(qū)域
LOWES驗廠常見的不符合項主要有：
LOWES驗廠常見不符合項
一、LOWES驗廠部分：
1.每年進(jìn)行1次勞動安全衛(wèi)生培訓(xùn)；
2.食堂衛(wèi)生許可證每年更新一次；
3.年假要當(dāng)年休完，不能累計到下一年度；
4.每6個月要向工業(yè)區(qū)委員會提交一份勞動事故報告；
5.以下3個地方?jīng)]有劃逃生路線或逃生路線模糊不清：研磨車間+出貨倉+食堂；
6.塑膠車間廢油沒有標(biāo)識，沒有貼MSDS，二次容器不夠大（要求二次容器容量達(dá)到110%）；
7.部分滅火器沒有消防局檢查標(biāo)簽。
二、LOWES驗廠反恐部分：
1.成品倉進(jìn)出人員沒有貼相片（要求進(jìn)出人員列名冊及貼相片于成品倉門口）；
2.缺少反恐標(biāo)識：成品倉+倉庫門口要有“閑人勿進(jìn)”；
3.攝像頭要有標(biāo)識；
4.沒有自動防盜系統(tǒng)（投資大，如果沒有，就只是一個不符合項，不會影響驗廠結(jié)果）；
5.CAMERA攝像頭數(shù)據(jù)保存沒有達(dá)到30天。
LOWES驗廠中質(zhì)量管理審核所需文件清單