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2.1，支座進場需提品合格證和出廠證明，產品合格證書中應有支座技術性能指標。支座進場前需按批次，單元進行規定頻率的抽樣檢驗，各項性能指標均應滿足JT/T4―2004的要求。2.2，施工前，要針對產生支座脫空的原因，認真制定防治支座脫空問題的技術措施和質量控制措施。從梁板預制，墊石施工，支座安裝，梁板安裝等各工序入手，產生支座脫空的因素，并在施工工藝中明確。摩擦系數μ=0.3，與鋼板接觸時，摩擦系數μ=0.2，聚四氟乙烯板與不銹鋼板接觸（加硅脂時）摩擦系數μf=0.06，當溫度低于-25℃時，μf值增大30%，當不加硅脂時，μf值應加倍。盆式橡膠支座安裝注意事項1，建議在墩，臺頂面設置支承墊石。2，盆式支座安裝前應拆箱作全面檢查及進行清潔。除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應用或酒精仔細擦洗干凈，支座其它各件也應擦洗干凈。板式橡膠支座產品規格1，按交通部JT\T4-93規格系列。2，表面貼復的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米，2毫米，3毫米等。3，特殊規格可由用戶提出協商生產。4，梁底鋼板和不銹鋼板可配套供應。五，橡膠支座型號及適用氣溫。1，氯丁膠型：+60℃～25℃2，天然膠型：+60℃～--40℃3。四三元乙丙膠型：+60℃～-45℃板式橡膠支座膠料物理機械性能標準StandardJT/T4-2004BS5400Section9.。應及時安裝SX及DX活動支座的橡膠防塵罩。E：現澆混凝土梁在梁體注成整體后，在施工梁體預應力前拆除連接板。F：支座在安裝圍板前，應用棉絲將不銹鋼滑動表面仔細擦凈，以防止灰塵侵入聚四氟乙烯板表面。G：對支座鋼件油漆碰掉部分，應補充油漆一道。6)：支座使用期間應每年定期進行一次檢查及養護，內容包括：A：檢查支座錨栓有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂，老化。B：檢查支座相對位移值是否均勻。

橋梁橡膠支座的分類：圓板式橡膠支座矩形板式橡膠支座圓形四氟板式橡膠支座。GYZF4圓形四氟板式橡膠支座GJZF4球冠型板式橡膠支座。網架橡膠支座圖片介紹網架橡膠支座圖片，板式橡膠支座更換橡膠充分考慮和研究了鋼結構工程用橡膠支座的性能要求，專門研制開發了鋼結構網架橡膠支座，同時還承接施工方，設計方的來樣來圖加工制造服務.。一，鋼結構網架橡膠支座的主要技術性能。還能利用聚四氟乙烯板與梁底不銹鋼滑板間的低摩擦系數可使橋梁上部構造水平位移不受限制。圓形普通板式橡膠支座(GYZ系列)，球冠圓板式橡膠支座(TCYB系列)，適用于小跨度或多跨，大跨度墩頂連續處（固定支座）。但是矩形支座并不是當場訂購就能直接發貨。矩形橡膠支座需要現做，一般3日內發貨。按照原材料分為：天然橡膠支座。安裝前在支座安裝位置處刻劃中心線3氯丁橡膠支座會比普通橡膠支座價格稍貴。以方便支座就位后校正。板式橡膠支座規格簡單的分為圓形和矩形。一般橋梁用的都是圓形支座。4，支座安裝時，應防止支座出現偏壓或產生過大的初始剪切變形。安裝完成后，必須保證支座與上下部結構緊密接觸。也加快了橋梁橡膠支座的技術發展。利用計算機建模技術對橋梁橡膠支座的結構進行分析，針對不同的受力狀況進行結構優化，大大加快了橋梁橡膠支座的研發速度。同時，隨著新材料的不斷涌現，如何將各種新材料用于橋梁橡膠支座。以改進其性能，也成了橋梁橡膠支座改進的一個重要方向。目前，橋梁橡膠支座的發展趨勢是向通用型/專用型，節能環保，便于更換等方向發展。

導致支座不均勻受力而出現變形甚至損壞。1.3，支座墊石的平整度差，造成支座的上下鋼板不平，近而造成鋼板與支座間不密貼，造成局部脫空現象。橡膠支座開裂。支座側面鼓出，隆起，有的出現鋼板現象。造成上述問題的主要原因有兩個，一是有橡膠支座本身的質量問題。二是施工安裝的方法不正確。現在生產支座的廠家不少，但廠家的實力卻是參差不齊，有很多存在貼牌的現象。質量上也就差異明顯。支座四周邊緣高差1mm）。2.11，預埋鋼板除上平面不涂防銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。板式支座安裝時易發生的質量問題及成因分析1，支座受壓不均勻，局部有脫空現象。造成上述的原因，主要有以下幾個方面：1.1，支座本身的平整度過差，翹曲現象相當嚴重，造成安裝后有局部脫空現象。1.2，板式支座的上鋼板或梁底預埋鋼板翹曲變形嚴重，安裝后無法保證與梁板底密貼。另一個方面就是在橡膠支座安裝之后，缺乏相關的養護，對于導致支座變形的誘因不能及時的處理，進而導致了支座變形現象的發生。橡膠支座的安裝過程比較簡便因此許多施工人員在對其進行安裝的過程中不能嚴格按照相關標準。

橡膠止水條