BRC認:糧食安全新問題

 科學家、環保人士及農業倡導者提出這一問題：使用越來越多農業化學物所帶來的回報，是否值得冒這一風險。

在過去幾周，關於這一問題的討論變得激烈，BRC認一系列聲音呼吁，應對此采取相關措施。甚至美國環境保護局因此被起訴。

批評人士稱，他們擔心，推動全球糧食產量增加或為健康和環境增添風險。

隨著一些地區農業化學物使用量的增加，化學物殘留已出現在美國農墾區的水和空氣系統中。

重點關切集中在兩大交匯趨勢：

，全球對於糧食、燃料和飼料需求的上升，正促使大量農民對作物使用更多、以及化肥，以便增產。

第二，某些過去流行的科技開始屬技術，一些農民發現，必須使用更多化學物以清除野草和害蟲。

美國凈水協會（NationalAssociationofCleanWaterAgencies）立法主任PatSinicropi稱：“產量在上升，農業所面臨的愈發加大的壓力，迫使其在相同土地上盡可能多產，從而導致化學物使用越來越多。”

濫用農業化學物危害健康及環境這一觀點，很少有人會表示異議，近期的討論則集中在何時會越過底線。

行業人士表示，美國當局的監管嚴密，足以保安全。

杜邦公司（DuPont）執行副總裁JimBorel說：“任何一項技術都有風險。”杜邦預計其、及其他農藥產品的銷量將強勢增長。

Borel在采訪中說：“人們往往過分關注于問題，或者是對可能出現的問題的擔憂。”

“但是，如果我們要在未來40年養活100億人口，就必須將農業產出翻番。我們所有人都需要合作，也需要密切注視挑戰與風險。”

持相反觀點的人表示，贊同增加糧食產量是必要的這一說法。

聯合國糧食及農業組織北美辦公室發言人TeresaBuerkle稱：“為滿足日益龐大的世界人口的糧食需求，我們需要增加糧食產量，但我們不能以犧牲自然資源基礎為代價。”

BRC認-BRC培訓計劃表

BRC培訓計劃表

一、階段模擬驗廠。（第1－2天）

二、分階段教授、講解和整改

1，HACCP體系：(第3－5天)

a,HACCP的七大原理：

（1）進行危害分析；

（2）確定關鍵控制點；

（3）關鍵限值的確定；

（4）關鍵控制點的監控；

（5）建立糾正措施；

（6）建立驗程序；

（7）建立紀錄保持程序，進行HACCP體系的評估，并完善工廠的HACCP體系。

b,配合工廠建立HACCP小組，確保食品在消費的生產、加工、制造、準備和食用等過程中的安全。

2，質量管理體系（QMS）(第6－8天)

a,質量管理體系總要求：(1)符合；(2)文件；(3)實施；(4)保持；(5)改進。

b,文件要求

(1)形成文件的質量方針和質量目標；

(2)質量手冊；

(3)標準所要求的形成文件的程序；

(4)組織為確保其過程的有效策劃、運行和控制所需的文件；

(5)標準所要求的記錄。

(6)文件的程序:文件控制、記錄控制、內部審核、不合格品的控制、糾正措施、預防措施。

c,建立安全完善的采購程序

d,建立完善的食品可追溯體系

e,建立風險管理和產品召回程序

f,完善客戶投訴管理體系

3，工廠環境標準（第9－10天）

a,硬件設備：根據BRC的標準，對消防,安全,健康,衛生,環境等硬件提供整改方案和當前任務

b,實施工廠環境的維護、硬件設備的保養措施和衛生

c,員工設施的配備

e，物理性和化學性物的污染的預防和處理措施

f,垃圾處理程序

g,蟲害控制

h,運輸過程的監控程序

4，產品控制（第11天）

a,產品設計/開發

b,產品包裝

c,產品分析

d,產品的隔離

e,成品的儲存和周轉

f,金屬探測/異物探測

g,產品放行

h,不合格品的控制

5，加工控制（第12天）

a,操作控制

b,定量控制

c,設備和加工的確認

d,測量及監控設備的校正和控制

e,特殊處理的要求

6，人員（第13天）

a,個人衛生

b,健康審查

c,工作服

d,培訓：模擬（BRC）的問話重點和方式,編寫問答提綱,以便員工正確回答

三、評審陪同（第14天）

b,協助解答評審員提出的問題以及理突發事件。

c．與評審員進行妥善溝通。

審核培訓前會議模擬驗廠整改現場會

BRC認危害和風險管理程序

BRC認為了有效實施風險管理體系，公司建立了《危害和風險管理程序》，依此對產品實現過程中風險進行分析，評價與管理控制。本公司在建立、實施、保持和持續改進產品風險管理體系時應落實以下事項：

識別和管理風險和危害管理體系所需要的全部過程，并確定其在公司中的應用；

確定各過程的順序及其相互作用；

確定所需要的準則和方法，確保這些過程的有效運作和控制；

確保獲得必要的資源和信息，以支持這些過程的運作和對這些過程的監督；

測量、分析、監督這些過程，并采取必要的措施，BRC輔導咨詢以實現這些過程所策劃的結果及對這些過程加以持續改進；

應建立工藝流程驗計劃，以保風險評估，BRC控制與監控得到落實。驗下列步聚是否齊全；

根據工藝流程進行風險評估：應確定公司的工藝流程，并對每個環節，包括流轉環節進行風險評估；

確定風險等級與控制限值：確定風險的等級，并確定風險評估顯著的環節的風險，確定是否關鍵控制點，如是，制定控制限值。

制定控制要求與監控辦法：制定相關控制限值的操作與控制辦法，保持相關的文件與記錄，測量和監控設備的采購及驗收。

公司應識別用于監控產品安全性，質量特性和合法性的計量設備，根據所需測量能力和測量要求配置、采購和驗收。

公司在設備入廠時檢查其外觀，量程，精度等狀況，與要求無誤時方可接收。

測量和監控設備的初次校準

經驗收合格的測量和監控設備，由質管中心負責送國家計量部門檢定或自行校準，合格后方能發放使用。BRC認對合格品應貼上表明其狀態的唯一性標識；質管中心負責對該設備編號，建立測量監控設備履歷卡，記錄設備的編號、名稱、規格型號、精度等級、生產廠家、校準周期、校準日期、放置地點等；并填寫一覽表；對于沒有國家標準的設備，應記錄用于校準的依據；質管中心負責測量、監控設備的發放。