型號

規格(μm)

特性簡述

主要用途

物理性能

應用工藝

Ni15AA

-106/+45
-90/+25

熔點低、自熔性好，具有優良耐磨、耐熱和抗氧化性能。

玻璃模具，塑料模鑄鐵，機床導軌修復和予保護

①HB170
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3

氧乙炔一、二步法噴焊工藝。

Ni25A

-106/+45
-90/+25
-45/+15

熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。

用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復和予保護。

①HRC22/26
②熔點1050℃
③流動性15s/50g
④松裝密度4.7g/cm3

氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。

Ni25AA

-90/+25
-73/+45

熔點極低濕潤性好，焊層具有綜合性能優。

用于玻璃模具止口修復和予保護

①HRC21-24
②熔點850℃/900℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3

氧乙炔一、步法噴焊工藝。

Ni45A

-73/+45
-106/+45

熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。

用于玻璃模具沖頭予保護焊層

①HRC42-48
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3

氧乙炔一、二步法噴焊工藝。

Ni45Q

-106/+45
-150/+53
-75/+15

熔點低、自熔性好，焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。

用于氣門進排氣閥， 耐酸泵軸予保護涂層.

①HRC43-47
②熔點1070℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊
氧乙炔噴焊
爐熔工藝

Ni55AA

-106/+45
-150/+53

熔點低、自熔性好，焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。

泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。

①HRC50-57
②熔點1040℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3

等離子堆焊
氧乙炔噴焊

Ni60

-106/+45
-150/+53

熔點低、自熔性好，焊層具有優良耐磨性、耐熱、抗氧化性。

泵柱塞、風機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。

①HRC59-63
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3

等離子堆焊
氧乙炔噴焊

Ni60A

-106/+45
-150/+53

 同上

泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。

①HRC58-60
②熔點1030℃-1060℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊
氧乙炔噴焊

Ni60AA

-106/+45
-150/+53
-45/+36

熔點低、自熔性優良，焊層具有極優的耐磨性和耐熱、抗氧化性。

輸送輥、泵柱塞、活塞環、橡膠擠壓模

①HRC60-62
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊
等離子噴涂
氧乙炔噴焊
感應重熔

Ni60AA2號

-106/+45

同上

同上

同上

同上

Ni60AAD

-106/+45

熔點低、自熔性優良，焊層具有較高的耐磨性和耐腐蝕耐熱性。

泵柱塞

①HRC58-60
②熔點1050℃
③流動性15s/50g
④松裝密度4.6g/cm3

感應重熔
氧乙炔噴焊

Ni60AACuMo

-106/+45
-150/+53
-45/+36

熔點低、自熔性好。焊層具有抗氣蝕，抗CL-腐蝕、耐磨、耐腐蝕性能。

金屬絲導輪，機械密封環，水輪機葉片，海水泵軸等給予保護焊層。

①HRC59-62
②熔點1010℃-1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3

氧乙炔噴焊等離子堆焊
激光熔接
等離子噴涂

TN-62

-106/+45
-90/+25
-73/+20

熔點低、自熔性好。溫度區音寬，焊層具有較高的耐磨性。

壓輥

①HRC60-63
②熔點980℃-1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.5g/cm3

真空爐熔工藝

Ni60AAP

-106/+45

熔點低、浸潤性好，焊層具有優良耐磨、耐蝕、耐熱性能。

各類機械零件修復和予保護層

①HRC61
②熔點980℃-1010℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3

氧乙炔一、二步法噴焊