Z408鎳鐵鑄鐵焊條 EZNiFe-1鑄鐵焊條Z408A球墨鑄鐵焊條鑄鐵
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Z408鑄鐵焊條
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符合 GB EZNiFe-1
相當 AWS ENiFe-C1
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說 明:Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則 比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄 鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
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用途:適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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Ni
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Fe
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其它元素總量
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保證值
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≤2.00
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≤1.80
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≤2.50
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≤0.030
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45~60
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余量
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≤1.00
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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50~100
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70~120
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110~180
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注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
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其他鑄鐵焊條：
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Z208鑄鐵焊條
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符合 GB EZC
相當 AWS EC1
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說明:Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價格低廉。
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用途:用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Fe
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保證值
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2.00~4.00
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≤0.75
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2.50~6.50
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≤0.100
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≤0.150
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余量
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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90~120
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130~180
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190~220
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注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。
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Z238鑄鐵焊條
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說明:Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。
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用途:用于焊補球墨鑄鐵件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Fe
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其它元素總量
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球化劑
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保證值
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3.20~4.20
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≤0.80
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3.20~4.00
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≤0.100
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≤0.150
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余量
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≤0.100
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0.04~0.15
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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80~120
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130~170
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160~190
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注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
3.熱處理規范
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
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Z308鑄鐵焊條
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符合 GB EZNi-1
相當 AWS ENi-C1
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說明:Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
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用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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Ni
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Fe
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其它元素總量
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保證值
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≤2.00
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≤1.00
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≤2.50
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≤0.030
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≥90
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≤8
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≤1.00
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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50~100
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70~120
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110~180
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160~190
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注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力，避免裂紋。
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Z508鑄鐵焊條
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符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS ENiCu-B
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說明:Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
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用途:用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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Cu
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Ni
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Fe
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其它元素總量
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保證值
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≤1.00
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≤2.50
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≤0.80
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≤0.025
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24~35
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60~70
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≤6
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≤1.00
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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50~100
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70~120
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110~170
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140~190
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注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋
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