一汽轉向節熱處理機床產品特點轉向節
一汽轉向節熱處理機床1、節能
    一汽轉向節熱處理機床 我公司的高、中頻感應加熱設備（淬火設備、蘸火設備/加熱電爐）采用IGBT固態逆變，節能，輸出功率較大；100%負載持續率設計，可連續工作，熱效率高達85%以上，同等條件下的中頻感應加熱設備，比電阻式加熱方式節電40%以上，預熱時間縮短2/3。效率高、節電十分明顯，比傳統高、中頻感應加熱設備節電60%、比可控硅中頻節電20%；
我公司自行研制的高、中頻感應加熱設備（淬火設備、蘸火設備/加熱電爐）加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。
   一汽轉向節熱處理機床 由于這類高中頻感應加熱設備（淬火設備、蘸火設備/加熱電爐）的加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
一汽轉向節熱處理機床2、綠色環保
     一汽轉向節熱處理機床 傳統的加熱設備如：電阻式、氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐是通過熱傳導方式加熱,致使加熱設備外表及工作環境溫度過高、污染嚴重，生產環境十分惡劣，對人體傷害極大，恒達感應加熱設備利用感應加熱原理，熱損耗少，無污染，給工廠創造一個安全舒適的生產環境，為人類社會創造一個清潔的生存環境。
     一汽轉向節熱處理機床 這類高中頻感應加熱設備（淬火設備、蘸火設備/加熱電爐）使得工人的工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能　感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。

一汽轉向節熱處理機床3、安全可靠
我公司的各類型高中頻感應加熱設備（淬火設備、蘸火設備/加熱電爐）保護功能完善，可靠性高。智能控制系統和完善的保護系統，保證設備長期安全可靠運行；設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示；無萬伏高壓，感應圈接地，對操作人員十分安全。
一汽轉向節熱處理機床4、操作簡單
鎖相技術、實現頻率自動跟蹤，可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作，可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等。
一汽轉向節熱處理機床5、技術先進
我公司高頻感應加熱設備（淬火設備、蘸火設備/加熱電爐）經過多年的技術積累，目前在感應加熱領域擁有先進的技術，設備頻帶寬，超音頻系列設備頻率范圍10kHz---85kHz，高頻設備頻率覆蓋80kHz---500kHz，超高頻可高達1.1MHz；中頻系列設備頻率范圍1kHz---10kHz。